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光伏组件测试标准,太阳能电池性能测试的标准条件是什么

来源:整理 时间:2023-09-02 18:41:04 编辑:太阳能 手机版

1,太阳能电池性能测试的标准条件是什么

25C,AM1.5, 1000W/M2

太阳能电池性能测试的标准条件是什么

2,多晶体光伏组件行业标准和普通标准是哪些

1.行业标准GB/T 9535-1998太阳能光伏组件的国家标准 标准号] GB/T 9535-1998 [标准名称] 地面用晶体复硅光制伏组件设计鉴定和定型 [实施时间] 1999-06-01 [标准内容] 本标准规定了地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型的要求21132.普通标准 一般是各家光伏5261企业内部自行制定,根据客户要求,举例来4102说国内一些客户要求质量一般即可,而国外比如日本客户要求相对严格一些(光1653伏产品安放处高湿度),所以各家光伏企业可根据前期与客户的谈判制定对应相应订单的普通标准。

多晶体光伏组件行业标准和普通标准是哪些

3,太阳能电池组件检测设备的测试范围一般是多少啊

武汉三工的测试范围20W~300W,全自动的也有生产的,全国各地有10多个办事处,售后、性价比绝对是有保障的,可以去了解一下的
一、el检测仪的测试电压是根据所要测试的组件功率来调整的,比如说你的组件电流是5a,那么你只需要在设备上调节至5a,检测仪会自动调节电压大小。武汉高博光电的el缺陷检测仪测试的范围是0~30a,电压0~100v; 二、电压是正向电压。
光伏组件的检测设备非常多,例如按照IEC的要求进行的相关可靠性测试 ,这在欧洲TUV认证及美国UL认证是必需的。你提到200W,似乎是指光伏组件在标准测试条件下的 输出功率,完成这项工作的设备叫做太阳模拟器(Solar Simulator),或I-V测试仪,当然也可以在户外太阳能光照好的条件下 直接进行测试。这种设备关键指标不在能测试的组件最大功率,而主要在于模拟光源的品质,有效测试面积。国内提供此类设备的厂家主要有西安众森、上海赫爽、北京德镭射科。

太阳能电池组件检测设备的测试范围一般是多少啊

4,国际最常通用的太阳能组件用来检测绝缘耐压测试的标准是IEC 还是

现在基本都是用的TUV标准来的,测试电压为3600V,测试总时间为8.2S(上升时间7.2S,测试时间为1S)。IEC标准为:以不大于500V?s-1的速率增加绝缘测试仪的电压,直到等于1000V加上两倍的系统最大电压(即由制造商标注在组件上的最大系统电压)。如果系统的最大电压不超过50V,所施加的电压应为500V。维持此电压1min。UL标准为:在活动部分和可接触的导电部分以及活动部分和暴露的不导电的表面间的绝缘性和间距应该能承受两倍于系统电压加上1000V的直流电压,并且两部分间的漏电电流不能超过50uA。电压施加于两个电极之间。除外:对于额定电压小于等于30V的电池板系统,施加电压为500V。两个标准的测试条件基本是一样的,唯一的区别在于IEC是最大电压不超过50V,所施加的电压应为500V。维持此电压1min。而UL的是额定电压小于等于30V的电池板系统,施加电压为500V。
你好!两个的地域域范围、小条目有差别。都要用。到first solar网站查阅,它那里全。如有疑问,请追问。

5,光伏检测标准

600V 单一导体双层绝缘,汇集UL4703的要求。应用适用于光电系统互连线路(接地和不接地的),也符合部分(NEC), NFPA 70的要求。技术资料额定电压: 600 V AC测试电压: AC 3.0 KV温度等级: -40℃~90℃ 干或湿耐日光燃烧等级: UL 1685 FT1产品描述导体:绞合镀锡铜 参照IEC 60228 class 5绝缘材料: XLPE被覆材料: XLPE颜色: 黑色和红色行业标准UL 4703, 文件号E326179
现在基本都是用的TUV标准来的,测试电压为3600V,测试总时间为8.2S(上升时间7.2S,测试时间为1S)。IEC标准为:以不大于500V?s-1的速率增加绝缘测试仪的电压,直到等于1000V加上两倍的系统最大电压(即由制造商标注在组件上的最大系统电压)。如果系统的最大电压不超过50V,所施加的电压应为500V。维持此电压1min。UL标准为:在活动部分和可接触的导电部分以及活动部分和暴露的不导电的表面间的绝缘性和间距应该能承受两倍于系统电压加上1000V的直流电压,并且两部分间的漏电电流不能超过50uA。电压施加于两个电极之间。除外:对于额定电压小于等于30V的电池板系统,施加电压为500V。两个标准的测试条件基本是一样的,唯一的区别在于IEC是最大电压不超过50V,所施加的电压应为500V。维持此电压1min。而UL的是额定电压小于等于30V的电池板系统,施加电压为500V。
不同的国家有不同的并网标准:澳洲:as4777德国:vde4105,bdew英国:g59、g83美国:ul1741中国:cqc意大利:enel guida西班牙:rd1663。 光伏并网: 太阳能光伏发电是依靠太阳能电池组件,利用半导体材料的电子学特性,将光能转化成电能。并网发电系统通过光伏数组将接收来的太阳辐射能量经过高频直流转换后变成高压直流电,经过逆变器逆变后向电网输出与电网电压同频、同相的正弦交流电流。2012年11月,在我国光伏产业面临欧美“双反”围剿、国外市场急剧萎缩的背景下,国家电网公司出台政策,对适用范围内的分布式光伏发电项目提供免费并网服务。

6,太阳能电池组件基本性能指标和检测方法有哪些

你是搞太阳能的吗?我现在学的就是这个专业! 基本性能指标:1、产品测试:1)热循环:组件温度在90℃~-40℃进行200次循环。2)湿度-冰冻:组件进行10次循环试验。3)冰雹撞冲:冰球从冰球发射机放出到组建玻璃前面中间和相互连接处。4)绝缘耐压(1)组件面积大于0.1㎡时,在正常条件下绝缘电阻不得低于40MΩ;组件面积小于0.1㎡时,在正常条件下绝缘电阻不得低于400MΩ。(2)电压以稳定均匀的速率在5s的时间内逐步升到试验电压,并维持该电压直到泄漏电流稳定的时间至少为1min。5)浸盐在盐水溶液中,普通盐占蒸馏水质量的5﹪。pH值在6.5~7.2之间,并且在35℃时的密度为1.026~1.040。室内温度保持在33℃~36℃范围之内。浸盐时间3天。6)风载组件安装在框架上并经受到2400Pa相当于200km/h的风,前后交替10000次循环。它是模拟恶劣风情况和检查接触的疏松和可能的电池损坏。7)扭转组件固定三个角并且第四个角抬起约1″,再模拟风的情况和扭矩,以检查电池损坏和电接触损失。8)长时间热处理(1)组件在相对湿度90﹪和90℃保持5天,进一步保证防止潮湿侵入。(2)振动试验:加速度2g,XYZ三个方向,各2h。2、环境测试1)温度交变(1)从高温到低温反复交替变化称为温度交变。(2)温度范围:-40±3~+35±2℃。(3)钢化玻璃盖板组件交变200次,优质玻璃盖板组件交变50次。2)高温贮存地面用太阳电池组件应放在85±2℃的高温环境下存贮16h。3)低温贮存地面用太阳电池组件应放在-40±3℃的低温环境下存贮16h。4)恒定湿热贮存(1)地面用太阳电池组件应放在90﹪~95﹪,温度为+40±2℃的湿热环境下存放4天。(2)实验结束除电性能测试及外观检查外,还应检查绝缘电阻。5)震动、冲击:目的是考核其耐受运输的能力。震动频率:10~55Hz振幅:0.355mm振动时间:法向20min。切向20min冲击波形:半正弦、梯形、后峰锯齿,持续11ms冲击的峰值加速度:150m/s2冲击次数:法向、切向各3次。6)地面太阳光辐照试验(1)试验在模拟地面太阳辐照试验箱中进行。(2)模拟太阳光应垂直照射组件,照度为1.12±10%kW,并具有地面阳光光谱分布。7)扭弯试验在15~35℃的室温环境下,将太阳电池组件的三个角固定,另一个角安装在扭弯测试仪上,使组件的一个短边扭转1.2°,试验完毕检查外观及电性能。 采纳一下哦!谢谢
朋友,首先你有些混乱。制作太阳能电池片,并不需要什么化学试剂。它只需要相关的设备。比如,你把硅原片买回来,需要进行筛选(分选机),划片(划片机),电路印刷(电路印刷机)。后期有检测,像性能测试仪,紫外线老化测试仪。要是做组件,就更不需要你说的什么试剂了。需要层压机,需要电池片串焊机,需要观测台等等。实验器材,要看你做出的组件,用在什么地方,要是电站需要紫外线老化测试仪,淋水试验台等等,要是bipv,就需要风压测试台,撞击实验台。等等315225289我的qq有问题可以问我

7,非晶硅太阳能电池板检测标准是如何定

1、更低的成本目前,主流的光伏组件产品仍以硅为主要原材料,仅以硅原材料的的消耗计算,生产1兆瓦晶体硅太阳电池,需要10-12吨高纯硅,但是如果消耗同样的硅材料用以生产薄膜非晶硅太阳电池可以产出超过200兆瓦。从能源消耗的角度看,非晶硅太阳电池仅1-1.5年的能源回收期,更体现了其在制造过程中对节约能源的贡献。组件成本在光伏系统中的占有很高的比例,组件价格直接影响系统造价,进而影响到光伏发电的成本。按目前的组件售价计算,同样的资金,购买非晶硅产品,您可以多获得接近30%的组件功率。2、更多的电力对于同样功率的太阳电池阵列,非晶硅太阳电池比单晶硅、多晶硅电池发电要多约10%。这已经被美国的uni-solarsystemllc、energyphotovoltaiccorp.、日本的kanekacorp.、荷兰能源研究所以及其他的光伏界组织和专家证实了。在阳光充足的月份,也就是说在较高的环境温度下,非晶硅太阳电池组件能表现出更优异的发电性能。3、更好的弱光响应由于非晶硅材料原子排列无序的特点,它的电子跃迁不再遵守传统的“选择定则”限制,因此,它的光吸收特性与单晶硅材料存在着较大的差别。非晶硅和单晶硅材料的吸收曲线如图所示?非晶硅的吸收曲线具有明显的三段(a、b、c)特征。a区对应电子在定域态间的跃迁,如费米能及附近的隙态向带尾态的跃迁,该区的吸收系数较小,约1-10cm-1,为非本正吸收;b区的吸收系数随光子能量的增加指数上升,它对应于电子从价带边扩展态到导带定域态的跃迁,以及电子从价带尾定域态向导带边扩展态的跃迁,该区的能量范围通常只有半个电子伏特左右,但吸收系数通常跨越两三个数量级,达到104cm-1;c区对应于电子从价带内部到导带内部的跃迁,该区的吸收系数较大,通常在104cm-1以上。后两个吸收区是非晶硅材料的本征吸收区。?从图中可以看到,两条曲线的交点约在1.8ev左右。值得注意的是,在整个可见光范围内(1.7-3.0ev),非晶硅材料的吸收系数几乎都比单晶硅大一个数量级。也就是说,在阳光不太强的上午前半部、下午后半部、以及多云等低光强、长波比重较大的情况下,非晶硅材料仍有较大的吸收系数。再考虑到非晶硅材料的带隙较大,反向饱和电流i0较小。以及如前所述的非晶硅电池i-v特性曲线方面的特点,使得非晶硅太阳电池无论在理论上和实际使用中都对低光强有较好的适应。?非晶硅电池的i-v特性在超过vm以后随电压下降缓慢为了比较方便,我们把两种电池的i-v特性画在同一张图上。晶硅电池和非晶硅电池的i-v特性一般形状如图所示?从图中我们看到,两种电池在超过最大输出功率点后曲线变化差距较大。晶硅电池的输出电流在超过最大输出功率点后会很快下降到零,曲线陡直;而非晶硅电池的输出电流经过一段较长的距离后才下降到零,曲线较为平缓。两种电池的vm分别大约相当于其开路电压的83%和74%。?当光强逐渐变小时,太阳电池的短路电流和开路电压都会随之强降低。当然,短路电流减小得比较快,开路电压降低得比较慢。?在蓄电池做太阳电池阵列负载的情况下,当太阳电池阵列的有效输出电压小于蓄电池的端电压时,蓄电池就不能够被充电。当光强逐渐变小时,晶硅电池先不满足充电条件,而非晶硅电池由于较大的电压差,到光线很暗时才不充电,有效的增加了利用太阳光的时间。所以,非晶硅电池会比晶硅电池多产生一些电力。4、更优异的高温性能在户外较高的环境温度下,非晶硅太阳电池性能会发生变化,取决于当时的温度,光谱以及其他相关因素。但可以肯定的是:非晶硅较之单晶硅或多晶硅更不易受温度影响。非晶硅太阳电池比单晶硅、多晶硅电池具有相对小的温度系数非晶硅太阳电池最佳输出功率pm的温度系数约为-0.19%,而单晶硅、多晶硅电池最佳输出功率pm的温度系数约为-0.5%,当电池的工作温度升高时,两种电池都会出现pm下降的情况,但下降幅度是不同的。它们都可以用下面公式进行计算。pmeffec.=pm×[1+a(t-25℃)]其中:pmeffec.--为电池组件在t温度工作时(am1.5,1000瓦/平方米)的最大输出功率pm--为电池组件在25℃,标准测试条件下(am1.5,1000瓦/平方米)的最大输出功率a----为电池组件的功率温度系数举例来说,如果两种电池组件都在60℃的温度下工作,将它们的温度系数代入上式,则晶硅电池与非晶硅电池的最大功率衰退情况分别为:晶硅电池:pmefeic./pm=82.5%非晶硅电池:pmefeic./pm=93.35%也就是说,如果两种电池的pm都是1000瓦,它们都在60℃下工作,这时晶硅电池的pm降到825瓦,非晶硅电池的pm降到933.5瓦。非晶硅电池多发电108.5瓦,相当于多发电13.2%。
不同厂家有不同标准,有一个标准是这样:0。5万LUX下,非晶硅的空载电压在5。2V以上为合格。
文章TAG:光伏光伏组件组件测试光伏组件测试标准

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