水上光伏桩基施工方案，海边的光伏桩基用什么样的在海边滩涂上按装光伏发电用什么桩基

来源：整理时间：2023-05-02 21:40:17 编辑：太阳能手机版

本文目录一览

1，海边的光伏桩基用什么样的在海边滩涂上按装光伏发电用什么桩基
2，水上打桩怎么施工
3，光伏电站施工计划怎么写
4，水中桩如何施工
5，水上桩基施工工艺
6，求水中桩的施工方案
7，桩基础施工方案通常怎么做

1，海边的光伏桩基用什么样的在海边滩涂上按装光伏发电用什么桩基

有用水泥桩的，类似于电线杆那样的

用履带钻机对地垂直打光伏桩

高压旋喷

联系我好商量

预制桩18610501916

海边的光伏桩基用什么样的在海边滩涂上按装光伏发电用什么桩基

2，水上打桩怎么施工

采用打桩船的,船机主要参数,要计算水深和最大施打长度.船只使用计划.以及相关搭配数量,锤型选用与施打能量计算.人员配备.从桩出运,堆放顺序,吊点起吊安排.作业船位的平面布置图和施打顺序图.包括锚缆摆放位置.沉桩顺序很重要,安排不好会半途而废的.沉桩定位测量控制.计算扭角,桩设计截面参数,提前量偏位控制.碰桩计算,双控施打的原则掌握.特殊贯入度情况下的应对措施.截桩,围囹支护.夹桩.施工措施和细节.作业循环的时间控制,船机台班安排和估算.很古老却很有难度的施工工艺啊,你们单位不该安排你来写啊,至少也是要公司总工一级的人才能写这些东西,否则就笑话了.水上施工平台的施工方案叫你们项目总工写吧.这些都不应该是你的职责范围.

先填土，再打桩，再挖土。

水上打桩怎么施工

3，光伏电站施工计划怎么写

光伏电站施工计划目录1.1项目组织机构图 1.2项目管理班子的人员配备 1.3主要职责2.1施工组织总体设想2.2 方案针对性及施工段划分 3.1主要工序施工 3.2技术方案 3.2.1施工测量 3.2.2钢筋工程 3.2.3模板工程 3.2.4混凝土工程 3.2.5特殊施工工艺及措施 3.2.6电气安装工程 4.1质量管理体系 4.2质量管理网络 4.3创优规划 5.1施工现场平面布置原则及依据 5.2施工区域划分 5.3临时设施布置 5.4临时道路布置 5.5施工力能供应 5.5.1施工电源 5.5.2施工水源 6.1进度的保证措施 7.1劳动力投入计划 7.2机械设备投入计划 7.3 材料投入计划8.1安全文明施工措施. 8.2 环境保护措施 9.1混凝土的外观工艺及每组基础的标高控制 9.2冬季施工注意事项9.3 材料的运输及供水 9.4 工程施工人员的住宿 9.5工期短、任务重，人员组织难度大 10附件

光伏施工单价3-5元/瓦，小型光伏电站整体承包单价是10元/瓦。

光伏电站施工计划怎么写

4，水中桩如何施工

搭栈桥或者浮箱或者做围堰等等！

看是什么水，

请问你说的是水下混凝土灌注桩吗？

先做围堰，桩机就位，成孔，灌注混凝土。

挖孔及挖孔扩底灌筑桩的特点是：承载力高，结构传力明确，沉降量小，可一柱一桩，不需承台，不需凿桩头可作支撑、抗滑、锚拉、挡土等用，可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，桩质量可靠；施工机具设备较简单，都为工地常规机具，施工工艺操作简便，占场地小；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价；但桩成孔工艺存在劳动强度较大，单桩施工速度较慢，安全性较差等问题，这些问题一般可通过采取技术措施加以克服。挖孔及挖孔扩底灌筑桩适用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层采用，特别适于黄土层使用，深度一般20m左右，可用于高层建筑、公用建筑、水工结构（泵站、桥墩作支撑、抗滑、挡土、锚拉桩之用）。对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥质土层，不宜采用。

5，水上桩基施工工艺

（一）工艺原理将浮箱、工字钢、桁架、卷扬机、卷扬机带动的旋转底座和起重机大臂等拼装组成浮吊，利用浮吊将浮箱和工字钢组成的导向船为导向框架，使用浮吊依靠导向船打设钢管桩，搭设水中平台，以水中作业平台为依托，下设钢护筒、钻孔、下放钢筋笼、灌注混凝土。（二）工艺流程（见图一）(三)施工方法要点1、钢管桩及钢护筒的制作钢管桩所用的钢管和钻孔的水中部分所用的钢护筒，均现场卷制。一般选用10~14mm厚的钢板，卷成小节后，将小节焊接成大节。每节钢管之间采用内外周圈焊接，焊缝宽度不小于2cm。2、浮箱拼装浮箱是浮吊的基础，由若干个小钢箱组成。小钢箱外型为长方体底部周边为圆角，顶部为长方形，钢箱钢板厚度3mm，内部有钢制中隔板，顶部焊有带螺栓眼和卡销眼的角钢及钢板，小钢箱之间通过螺栓和卡销来互相连接，顶部预留有锚栓孔，以连接固定锚机或其他需要固定的设备。在岸边用汽车吊依次将小钢箱吊放下水,通过螺栓连接和卡销连接并用的方式拼装成一个大浮箱。(三)施工方法要点1、钢管桩及钢护筒的制作钢管桩所用的钢管和钻孔的水中部分所用的钢护筒，均现场卷制。一般选用10~14mm厚的钢板，卷成小节后，将小节焊接成大节。每节钢管之间采用内外周圈焊接，焊缝宽度不小于2cm。2、浮箱拼装浮箱是浮吊的基础，由若干个小钢箱组成。小钢箱外型为长方体底部周边为圆角，顶部为长方形，钢箱钢板厚度3mm，内部有钢制中隔板，顶部焊有带螺栓眼和卡销眼的角钢及钢板，小钢箱之间通过螺栓和卡销来互相连接，顶部预留有锚栓孔，以连接固定锚机或其他需要固定的设备。在岸边用汽车吊依次将小钢箱吊放下水,通过螺栓连接和卡销连接并用的方式拼装成一个大浮箱。3、浮吊拼装浮吊是水上作业的起吊设备，由浮箱及CWQ20型拆装式桅杆起重机组成，在远处看浮吊主体是三脚架，起重机结构由臂杆、立柱、斜撑、转盘底座及驾驶室组成。转盘底座基础基本呈正三角形，三台卷扬机在浮吊的尾部正中位置。4、搭设水中平台（1）浮吊抛锚；首先使用浮吊将锚碇在距设计桩位60~100m处进行抛锚，并用浮筒做为标识。（2）导向船固定：导向船定位时，用机动船将导向船推至设计桩位处加以锚定，然后利用导向船上的四台卷扬机（俗称锚机），在测量指挥下，通过伸缩锚机将导向船定位，在导向船上根据每根钢管桩的布设位置准确放出每根钢管桩的桩位，并依次安装定位框架。（3）钢管桩下设：导向船定位后，机动舟将焊接好的钢管桩钢管通过运输船运至墩位处，并将浮吊傍靠。起吊钢管桩钢管，在钢管上做好长度标记，从定位框架中插入，自重缓缓下沉，根据钢管上的长度标记确认入河床后再检查垂直度，作纠偏处理，起吊电动振动锤，放在钢管顶卡在钢板上，开动振动锤对钢管桩进行振动下锤，直至钢管反弹，方可认为已进入风化岩，可停止振动下沉。在打入过程中随时观测垂直度。（4）施工平台的搭建完成：钢管桩打设完毕，按照平台设计进行平台的搭建完成。5、埋设钢护筒在平台上精确定出桩位，放置导向架。入河床的一节护筒在顶部外侧对称焊接卡板，浮吊提扁担梁起吊，护筒穿过导向架，靠自重缓缓下沉，卡板卡在导向架上，同样办法起吊下一节护筒，并与上一节护筒对接焊。护筒足够长以后，将会因自重下沉，待不再继续下沉，在护筒顶部焊接替打，加振动锤振动下沉，护筒反弹明显时持续5min后停止下沉。6、钻孔桩施工护筒埋设好后，吊装钻机就位进行钻孔施工。从护筒至泥浆池之间采用泥浆槽连接，放置在平台上。泥浆池是一个钢板加工成的钢箱，焊挂在平台上。7、清孔为了确保灌注成功，采用气举反循环法将孔内泥浆全部换为清水。气举反循环主要设备为9m3空压机一台，20cm出浆钢管一套及3cm射风软管一套、泥浆泵2台。在钢管上距钢管底口40cm处向上开一斜口，接射风软管，清孔时，将出浆钢管下至距孔底40cm，两台水泵往孔内不停送清水，启动空压机，利用反循环原理从出碴钢管上口喷出。施工过程中要保证孔内水头在河面水位以上1.5～2.0m，以减小护筒壁所受外压力。清孔应认真操作，钻孔底沉淀物厚度不得大于5cm。在灌注前（导管安装完毕后）检查孔内沉淀情况，如果大于设计要求，可按相同办法进行二次清孔，确保沉淀厚度小于规范要求值。8、混凝土灌注钻孔桩所用混凝土在拌和场集中拌制，由砼罐车运到临时码头旁。在临时码头处设置滑槽，砼由滑槽滑至运输船上的料斗内，由运输船将料斗拖至墩旁，浮吊吊灌。导管一般埋深为4～5米，以确保砼的密实度。必须保证每趟运输时间不能超过40分钟，保证混凝土坍落度。9、平台拆除桩基施工完毕，由上至下拆除平台。横纵梁、斜撑拆除后进行管桩拔除。浮吊起吊振动捶直接夹住管壁，启动振动捶，边振动边缓缓起钩，可将管桩拔除。因混凝土与基岩连接的管桩，潜水员下水割除。

6，求水中桩的施工方案

桩基础施工期间正好为枯水季节，钢栈桥及钢平台顶面标高为：施工水位（4.6）+1.5m=+6.1m.钢栈桥钢管桩用Ф30cm钢管做基础，振动沉桩时根据实际情况确定打入深度，横桥向设两排，纵向用I25b字钢做主梁，横向用I20b工字钢做次梁，间距0.8m.。栈桥只做安装泵管和运送小型机具用。钢平台的构造具体见附图：主桥水上钻桩施工平台结构示意图。平台及栈桥施工前我们已报航道、海事、水利等有关部门审批，发布施工通告，设立相应通航、助航标志。施工时及完成后在适当位置设立夜间警示灯，以引导过往船舶通行，确保过往船只的通航安全和施工安全。

骝岗涌特大桥水中桩施工方案一、工程概况：　　广州南部地区快速路（鱼窝头～黄阁）支线位于番禺区鱼窝头镇长莫村，起讫里程为K5+106.80—K5+942.84，全长836.04m.上部结构为50m简支T梁和30m、25m简支箱梁，下部结构为柱式桥墩、桩基础，本桥跨越骝岗涌。其中20、21、22和23号墩位于骝岗涌中。骝岗涌正常水深3.4米，高潮水深4.6米。　　二、水中桩总体施工方案：　　骝岗涌正常情况下水最深处4.6m（22号墩），其次4.1m（23号墩），20、21号墩位于岸边水深只有0.2m.根据桩位与河流水深关系，为了不影响河流通航要求，同时不因大面积筑岛对河流断面产生影响。我们计划在20、21号墩和23号墩采用钢板桩配合土袋围堰施工，对22号墩采用搭设钢平台方法施工，在21墩与22号墩间用2.5m宽的钢便桥连接，便于施工人员往来和运送小型材料及灌注砼铺设泵管用，在22号墩23号间留出净宽不小于35m的航道解决临时通航事宜。　　三、围堰和钢平台施工：　　1、围堰施工：　　土石围堰：场地为浅水时，采用围堰筑岛。根据水文地质资料及实测结果反映，骝岗涌特大桥20、21号桩位在河滩边，退潮位时，原地标高在水面以下0.3m以内，高潮位时水不深且流速不大。根据技术经济比较，宜采取围堰筑岛，岛面比在施工期间可能出现的最高水位高出1.0～1.5m. 　　围堰筑岛的施工顺序：围堰施工从上游开始进行，围堰外侧用土袋堆码1～1.5m高；然后进行填土。填土原则为：沿河堤向河中间逐步推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，每层填地高度不超过2m.初步填土完成后用PC200勾机压打钢板桩，钢板桩打入深度根据河床地质情况确定，保证围堰稳定，但是最小不小于7米；二次进行土袋堆码至堰顶，堆码时上下左右应错开，堆码整齐；再进行围堰填土直至设计标高。填土时中间部分填片石及粘土，岛底涌床淤泥和软土应先挖除或用吸泥机具排除，以免筑岛围堰沉陷。为防止河水浸入堰堤而造成围堰坍塌，土袋内2m范围用优质粘土加片石夯实。围堰工作平台宽7m，长度为32m.20、21号墩间用一条4.5m宽的土石路连接，21、22号墩位用2.5m宽钢便栈连接，23号墩与东岸用一条4.5m宽土石路连接。　　2、钢平台和钢栈桥施工方案：　　2.1总体设计：22号墩施工平台面尺寸设计为32m*6m，22号墩和21号墩间用一条4.0m宽钢便栈连接。平台上考虑两台桩机同时施工。　　骝岗涌水位受潮水影响，最大水深在3～5m间。采用Ф50cm钢管（壁厚8mm）桩间距为5～6m，其中最中间两排桩间距5.5m.顺桥向布设2排钢管桩，总共设计14根钢管桩。单桩入土深度计划8m，振动沉桩时根据实际情况确定打入深度，上部固定在平台梁上。顺桥向用I36b工字钢作主梁，横桥向I28b工字钢作分配横梁，I28b工字钢间距为60cm沿横桥向布置。其上铺设1cm厚钢板做面板。　　桩基础施工期间正好为枯水季节，钢栈桥及钢平台顶面标高为：施工水位（4.6）+1.5m=+6.1m.钢栈桥钢管桩用Ф30cm钢管做基础，振动沉桩时根据实际情况确定打入深度，横桥向设两排，纵向用I25b字钢做主梁，横向用I20b工字钢做次梁，间距0.8m.。栈桥只做安装泵管和运送小型机具用。钢平台的构造具体见附图：主桥水上钻桩施工平台结构示意图。平台及栈桥施工前我们已报航道、海事、水利等有关部门审批，发布施工通告，设立相应通航、助航标志。施工时及完成后在适当位置设立夜间警示灯，以引导过往船舶通行，确保过往船只的通航安全和施工安全。　　2.2.钢栈桥，平台搭设：　　a、钢管桩运输、堆放　　将由专业厂家加工的10米-20米长的Φ50cm的钢管桩，直接用船运至工地即可，根据现场施工进度组织分批运送至工地，避免钢管桩压船。钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放，各层垫木位于同一垂直面上，船上管桩的叠放层数不易超过三层，以保证行船安全。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。　　b、钢管桩沉放　　沉放前先计算出每条钢管桩的坐标，在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线，基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置，并用水准仪测出其高程；然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角，并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面布置一台全站仪观测定位，侧面设置两台经纬仪校核。　　钢管桩沉放使用45KW振动锤，能提供额定振动力为45t，可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t起

水中桩施工方案一、工程概况 ****立交桥，是由两个主线高架和八个匝道组成的四层互交结构，桥区内有永定河贯通南北，桥体结构多次跨越永定河，有部分桩基布设在永定河内。从水文调查情况看，永定河在汛期是一条重要的排洪通道，为保证永定河在防洪期间的充足过水断面积，我施工单位决定采用在水中搭设工作平台，在工作平台上，布置钻机,水中钻桩的施工方案。二、施工方法 1、搭设工作平台，根据水文调查，永定河水深，一般为2—3m,汛期4—5m河底有1.5—2m的淤泥层,下面是含地下立丰富的亚砂土。首先进行施工放样，确定具体桩基位置和作业平台外缘线，打设控制桩，根据控制桩的定位，布设φ325mm钢管柱,作为工作平台的支承桩,钢管柱选用长度10m,间距1.5m布置(具体布置见详图)。钢管柱的打压采用振拔机或挖掘机，打压深度不小于进入河底淤泥层以下3m，然后在钢管柱上方焊接d36型工字钢，纵横设置成平台,留出桩位空间不小于2m直径范围。 2、打压长护筒拟采用长7m、直径1.7m的长护筒,用振拔机或挖掘机直接打压,保证进入河底老土以下不小2m,护筒上口高出水面不小于50 cm。 3、钻机布置工作平台搭设完毕，护筒定位，埋设完成后，在平台上布设GPS—15钻机，也可以用反循环钻机，泥浆池设在河崖边，泥浆池和护筒之间用一φ180钢管连接，保证泥浆供应。 4、砼灌位桩基成孔后，进行钢筋笼的吊装，下导管清孔用输送砼泵车，灌注水下砼。

7，桩基础施工方案通常怎么做

在桩基施工前，应进行现场勘察工作，做好技术准备和资源准备工作，确保打桩施工顺利进行。桩基施工前的一般准备工作包括以下几个方面：施工现场和周围环境的勘察：施工前应对桩基施工现场进行综合勘察，为施工方案的编制提供必要的材料，并为机械的选择，桩的成型过程和确定提供依据。桩的质量控制。现场调查的主要内容如下：确定施工现场的地形，地形，气候和其他自然条件。检查地质调查报告，了解施工现场桩深土层的分布，地层年龄，各层土的物理力学性能指标。了解施工现场的水位，水质和地下水的变化。了解施工现场，地震，熔岩，矿石，古池塘，黑暗海岸，地下结构和障碍物中的人工和自然地质现象。了解地下管道（煤气管道，水管，下水道管道，电缆线等）的分布和距离，嵌入深度，使用寿命，管道直径和结构。技术准备：准备施工计划。施工前应制定施工方案，明确造纸机械，成桩方法，施工顺序，相邻建筑物或地下管线的防护措施。施工进度。桩基施工方案根据项目总体进度确定，应包括进度，劳动力需求计划和材料，设备需求计划。制定质量保证，安全技术和文明施工等措施。进行试桩。为了确定合理的施工过程，应在施工前进行过程试桩，以确定工艺参数。机械设备准备：施工前，根据设计的桩型和土壤条件，选择相应的机械设备并进行试桩。扩展资料现场准备：清除现场障碍。在桩堆积之前，阻碍施工现场施工的高空和地下障碍物，如施工区域的杆子，穿过施工区域的电线，旧建筑物的基础或其他地下结构，应该被移除，这对于确保平稳的桩形成非常重要。该网站是水平的。高层建筑的桩基通常是密集的桩群。在打桩机进入现场之前，必须对整个工作区域进行平整，以确保打桩机的垂直度，并使其稳定行走。对于预制桩，无论是锤击，静压还是振动打桩，打桩机械都具有很大的自重。当场地平整时，还应考虑铺设一定厚度（通常约200mm）的砾石，以改善打桩机械的直接操作。接触表面的承载能力防止打桩操作期间打桩机的不均匀沉降并影响打桩的垂直度。通常，履带式打桩机具有100至130kPa的地面承载能力。如果砾石仍然不够，铺设过道板（也称为路基）的方法可用于降低基础土壤上的压力。对于浇注桩，应根据不同的成孔方法进行现场找平工作。如果采用人工挖掘方法，当场地平整时，应考虑挖掘后的土方运输道路;使用钻孔灌注桩时，应考虑泥浆槽和排水沟。在上海等大城市实施了钻孔灌注桩的硬地施工方法，即在钻孔灌注桩施工区首先进行混凝土硬化，泥浆池，槽排水沟同时排水，然后在桩位钻孔。堆成桩。该方法使泥浆有序排出，实现了文明施工，大大提高了施工效率。在沉管桩的施工中，场地平整与预制桩相似。由于采用锤击或振动方法，桩承载机对基础土壤具有较高的承载能力。现场定位：桩基施工场地的轴线应经审查确认。施工现场的轴线控制点不受桩基施工的影响，可以在桩基施工过程中检查桩位。设置桩位。当桩位固定时，必须根据施工网格确定控制线。然后，根据设计的桩位置图，将桩逐个编号，根据与桩号对应的轴和尺寸放置桩位，并为桩设置样品桩。机器定位到位。必须再次检查确定的桩位以防止定位误差。标准点。桩基施工高程控制应按设计要求进行。每堆桩顶和桩端应记为高程。因此，桩的高度应设置在施工区域附近，一般要求不得低于2，在整个施工过程中应保护该等级，不得有损坏。桩基施工中的平整点可以作为建筑物高程控制网络的平整点，也可以单独设置。参考资料：搜狗百科-桩基础工程方案

按施工方法桩可分为预制桩和灌注桩两大类。预制桩用锤击、静压、振动或水冲沉入等方法打桩入土。灌注桩则在就地成孔，而后在钻孔中放置钢筋笼、灌注混凝土成桩。根据成孔的方法，又可分为钻孔、挖孔、冲孔及沉管成孔等方法。工程中一般根据土层情况、周边环境状况及上部荷载等确定桩型与施工方法。　　在桩基础施工前，应做好现场踏勘工作，做好技术准备与资源准备工作，以保证打桩施工的顺利进行。桩基础施工前的一般准备工作包括以下几个方面：　　（一）施工现场及周边环境的踏勘　　在施工前，应对桩基施工的现场进行全面踏勘，以便为编制施工方案提供必要的资料，也为机械选择、成桩工艺的确定及成桩质量控制提供依据。　　现场踏勘调查的主要内容如下：　　1．查明施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件。　　2．查阅地质勘察报告，了解施工现场成桩深度范围内土层的分布情况、形成年代以及各层土的物理力学性能指标。　　3．了解施工现场地下水的水位、水质及其变化情况。　　4．了解施工现场区域内人为和自然地质现象，地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等。　　5．了解邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况。　　6．了解沉桩区域附近地下管线（煤气管、上水管、下水管、电缆线等）的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。　　（二）技术准备　　1．施工方案的编制。施工前应编制施工方案，明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。　　2．施工进度计划。根据工程总进度计划确定桩基施工计划，该计划应包括进度计划，劳动力需求计划及材料、设备需求计划。　　3．制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。　　4．进行工艺试桩。为确定合理的施工工艺，在施工前应进行工艺试桩，由此确定工艺参数。　　（三）机械设备准备　　施工前应根据设计的桩型及土层状况，选择好相应的机械设备，并进行工艺试桩。　　（四）现场准备　　1．清除现场障碍物。成桩前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，如施工区域内的电杆、跨越施工区的电线、旧建筑的基础或其他地下构筑物等，这对保证顺利成桩是十分重要的。　　2．场地平整。高层建筑物的桩基通常为密布的群桩，在桩机进场前，必须对整个作业区进行平整，以保证桩机的垂直度，便于其稳定行走。　　对于预制桩，不论是锤击、静压或是振动打桩法，打桩机械自重均较大，在场地平整时还应考虑铺设一定厚度（通常为200mm左右）的碎石，以提高与打桩机械直接接触的地基表面的承载力，防止打桩作业时桩机产生不均匀沉降而影响打桩的垂直度。一般履带式打桩机要术地基承载力为100～130kPa。如铺设碎石仍不能满足要术时，则可采用铺设走道板（亦称路基箱）的方法，以减小对地基土的压力。　　对于灌注桩应根据不同成孔方法做好场地平整工作。如采用人工挖孔方法，则在场地平整时需考虑挖孔后的运土道路；当采用钻孔灌注桩时，则应考虑泥浆槽及排水沟。近年来，在上海等大城市实行了钻孔灌注桩硬地施工法，即在灌注桩施工区先做混凝土硬地，同时布置好泥浆池、槽及排水沟等，然后在桩位处钻孔成桩。该法使泥浆有序排放，做到了文明施工，同时也大大提高了施工效率。在沉管灌注桩施工时，场地平整的要术与预制打入桩类似，由于其沉管时亦需用锤击或振动法，桩机对地基土的承载力也有较高的要术。　　（五）现场放线定位　　桩基础施工现场轴线应经复核确认，施工现场轴线控制点不应受桩基施工影响，以便桩基施工作业时复核桩位。　　1．定桩位。定桩位时必须按照施工方格网实地定出控制线，再根据设计的桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经一次复核，以防定位差错。　　2．水准点。桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录，为此，施工区附近应设置不受沉桩影响的水准点，一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不使其受损坏。桩基施工中的水准点，可利用建筑高程控制网的水准基点，也可另行设置。

现在通常做法是从电脑下载，然后改改工程名称。哈哈哈给你一个详细的桩基础施工方案目录第一章工程概况 1一、工程简介 1二、本工程有关接洽单位 1三、工程目标 1四、设计工程量 1五、设计说明 1六、质量控制标准 3第二章施工条件 5一、场地地质条件 5二、现场供水、供电 7第三章施工部署 8一、施工总体设想 8二、施工管理 8三、施工安排 8四、施工协调 9五、施工前准备工作 10第四章施工组织管理 12一、施工组织管理网络 12二、项目经理部 12三、主要管理人员岗位职责 12四、项目管理措施 15第五章机械设备计划和劳动力计划 17一、机械设备计划 17二、劳动力计划 17第六章施工总平面布置 18一、施工总平面布置 18二、临时设施 18三、施工用水、用电 18四、钢筋笼制作场及钢筋堆场 18五、循环系统设置 18六、水泥灰浆搅拌场 18七、施工排水 18第七章主要施工方法 19一、钻孔灌注桩主要施工方法 19二、桩底后注浆主要施工方法 22第八章工程质量保证措施 24一、工程质量目标二、保证质量的组织措施三、质量保证的技术措施四、钻孔灌注桩施工质量控制技术要点五、桩底后注浆质量控制技术要点第九章施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划二、工期保证措施第十章安全生产保证措施一、安全生产目标二、安全管理组织网络三、安全生产制度四、安全技术措施第十一章文明施工保证措施一、文明管理目标二、保障文明施工的组织措施三、文明标化的综合治理技术措施四、治安管理措施表1 驻现场管理人员表表2 拟投入的主要施工机械设备表表3 劳动力计划表表4 施工进度计划表表5 施工总平面布置图及临时用地表

桩基础施工组织设计一、工程概况 1　工程特点本工程为郴州《城市广场》综合商住楼之分部工程－桩基础工程，占地面积为87.2×57.8米2。经由广东国厦建筑设计院设计，其基础采用人工挖孔灌注桩，设计工作量主要参数如下： 1-1　桩数量：共183根，其中φ900mm桩117根，φ1100mm桩59根，φ1200mm桩7根。 1-2　桩身砼及配筋：桩身砼为C30，钢筋笼通长配筋。 1-3　护壁：素混凝土结合钢筋混凝土护壁，砼等级为C20。 1-4　桩端持力层：持力层为微风化石灰岩，入岩深度为500mm。 1-5　桩深：平均深度为5.0米。 2　施工条件施工场地位于郴州市健康路和国庆北路交叉路口的东南角，地势低洼，周围建筑密集。现施工现场"三通一平"基本完成。据建方提供的工程地质勘察报告，桩井成井过程中从上至下依次穿越⑴人工填土层、⑵河、湖相沉积层包括淤泥、粉质淤泥和沉积粘土，⑶白云岩。就勘察资料表明，本桩基工程施工的岩土层地质条件较为复杂，从而给施工带来了较大困难，具体表现为：场地基岩白云岩岩溶裂隙较发育，含岩溶水丰富，且岩溶水与北湖水系连通，给桩基开挖入岩、降排水带来了较大困难。具体表现在： 2-1　场地内岩土层分布欠均匀，原地面下4.00米为人工填土及河、湖相沉积层淤泥等，结构松散，透水性强。 2-2　场地地下水位高，且施工正值春雨季节，各地质层含水较丰富，尤其是软塑粘土与灰岩层含极丰富的岩溶裂隙水、溶洞水，且其携带冲刷能力极强。其主要影响是：其一、施工降排水大，对周边建构筑物易产生不均匀沉降危害；其二、其水头压力及冲刷力极易冲垮土体，降低土体抗剪强度，形成空洞垮方，给成井护壁带来了极大难度。给施工降水带来较大困难。 2-3　灰岩岩溶较发育，主要表现为溶沟、溶槽和溶洞，溶洞大多为软－流塑含碎石粘土全充填，基岩埋深起伏较大。溶洞充填物开挖时极易流动垮方。而且基岩岩溶发育，给入岩嵌岩带来了相当困难。　 2-4　周边建构筑物分布较多，且多数地基与基础脆弱，给施工排水带来了难题。当然，本桩基工程施工也有其有利条件，主要表现为。 2-5　基岩埋深较浅。 2-6　交通方便，场地"三通一平"己完成，有利于材料供应。这方案在鲁文建筑服务网里面有，那里还有很多关于桩基础的施工方案，你可以去那下载下来看人家怎么写啊施工方案一般包含下面这些内容第一章综合说明1、编制说明。2、编制依据。3、施工范围。4、编制原则。第二章施工项目经理部资源配置第三章施工部署及现场总平面布置 1、技术准备工作。2、现场准备工作。3、照相和录像准备工作。4、总体施工原则。5、装修施工现场总平面布置6、临水临电方案。第四章工程主要施工方案。结构及装修、水电的施工方案（省略）。第五章施工进度计划及保证措施 1、施工进度计划及保证措施。2、施工进度计划。3、计划保证措施。第六章质量标准、目标及保证措施1、质量标准、目标。2、质量保证措施。第七章施工安全防护措施 1、安全生产目标与保证体系。2、安全施工管理制度。3、施工安全与防护。第八章文明施工、环保措施1、环境保护责任目标。2、材料运输及运输遗撒的控制。3、车辆管理措施。4、食物中毒管理措施。5、机械设备油泄漏及废弃物处置的管理措施。第九章劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划第十章消防、节水节能措施第十一章成品保护措施、噪音、扬尘污染控制措施第十二章现场综合治理措施 1、安全保卫管理措施。2、生产安全应急预防案。第十三章与其他相关方的协调、配合措施 1、与建设单位。2、与监理单位。3、与设计单位。第十四章工程交付、服务、保修1、保修服务标准、原则。2、工程服务及保修。3、服务质量保证措施。编制依据施工计算过程工程概况与现场施工条件施工部署施工准备施工顺序主要施工方法施工进度计划质量标准质量保证措施、安全保证措施、文明施工保证措施

怎样进行土方和地基、基础施工软土地基深基础有哪些工程特点桥梁深水桩基础施工关键技术