热交换器怎么清洗，空调维修之热交换器怎么清洗

1，空调维修之热交换器怎么清洗

热交换器有2个室外室内各1个室内的把盖板打开洗下网就行了交换器确实很脏了找专人洗这个清楚很麻烦超市卖的那些清洗剂哄小朋友的效果不大找专人洗时别让人给忽悠了有可能就给你洗网子就完事室外的呢比室内的洗起来方便点不用拆什么但是呢在室外安全方面考虑找专人洗吧

空调的热交换器可用风暴来吹扫，如条件允许的话，用水冲洗效果更好。

空调维修之热交换器怎么清洗

2，中央空调热交换器该怎么样清洗

换热器清洗服务，中央空调清洗服务、中央空调阻垢剂、中央空调清洗剂河南瀚霖水务科技有限公司，均有所提供，有需要的可联系0371-65363956，

还要看热交换器的具体类型。比如水冷换热器或者是冷水侧换热器，一般是在水中掺弱碱性物质，开启水泵长时间循环，最后排污，清水冲洗。如果是风冷式换热器，室外侧用涤尘清洗后清水冲洗；室内侧用弱碱性溶液喷雾清洗。

中央空调热交换器该怎么样清洗

3，热交换器怎样清洗怎样维护

热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。富森高压水枪是原装进口泵和旋转喷头，能够高速快捷清洗热交换器表面污垢。

热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。为用户节约大量维修费：未经处理的热交换器，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如热交换器因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费2-5万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。为使热交换器系统在最优化状态下运行，就必须对热交换器系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理： 1、化学清洗杀菌：加入化学清洗剂和杀菌剂、将系统内的浮锈、垢、油污、细菌和藻类清洗分散排出，还原成清洁的金属表面； 2、日常养护：加入缓蚀阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。杭州粤新专业热交换器清洗。

热交换器怎样清洗怎样维护

4，如何清洗暖气热水交换器

清洗暖气热水交换器的方法为：可以选择使用市面上专门的清洗溶剂在换热器里循环，就可以带走热水交换器的部分污垢，起到清洗的作用即可。承压储存式暖气热交换器是用暖气的热量把自来水转换成热水。换热器容积越大，存储的热水越多。供暖期间，换热器中储存的水与暖气水温度相同。当用完一桶热水，无需管理，换热器自动补充凉水；经过十多分钟又可放出热水，因热水比重轻，短时间转换的热水都集中在筒体上方。热水量的多少是根据用户的供暖温度和用户停用后时间的长短决定的。供暖温度越高，停用时间越长，筒内储存的热水温度越高，直至达到暖气温度。扩展资料：暖气热水交换器的使用介绍如下：在换热器的热源水进水口必须加装过滤器，预防换热器堵塞。安装时确保热水源与冷水进入换热器为对流式流动方向。长时间不使用时应排空换热器内部的积水，预防低温结冰或高温腐蚀现象。如换热器出现换热效率下降的情况，应及时进行清洗与除垢处理。换热器容积越大，存储的热水越多。供暖期间，换热器中储存的水与暖气水温度相同。当用完一桶热水，无需管理，换热器自动补充凉水;经过十多分钟又可放出热水。参考资料来源：人民网-供暖之后，远离“暖气病”参考资料来源：凤凰网-枣庄：暖气不热咋回事原是换热器“偷”走热量

暖气换热器的清洗方法很多1，加入清洗溶剂在换热器里循环，可以带走部分污垢。2，用高压水枪直接冲洗。3，最彻底的方法就是拆下来全部清洗干净。暖气热交换器在制造暖气与回收暖气热量过程中，利用的热量交换。暖气热交换器把较高温度介质的热量通过板壁（平板、螺旋板等）、管壁（翅叶管、盘管、蛇形管等）传递给较低温度的介质，以达到工艺要求。换热器容积越大，存储的热水越多。供暖期间，换热器中储存的水与暖气水温度相同。当你用完一桶热水，无需管理，换热器自动补充凉水；经过十多分钟又可放出热水，因热水比重轻，短时间转换的热水都集中在筒体上方。热水量的多少是根据用户的供暖温度和用户停用后时间的长短决定的。供暖温度越高，停用时间越长，筒内储存的热水温度越高，直至达到暖气温度，保证所需。

清洗方法：用高压水枪直接冲洗或者加入清洗溶剂在换热器里循环，可以带走部分污垢。最彻底的方法就是拆下来全部清洗干净。1、直接循环型：将热水器内的热水直接在暖气管道内进行循环换热。2、间接循环型：采用换热器内置于热水器中，暖气管道内的工质进行循环换热。这种换热器一般采用盘管结构。暖气热交换器在制造暖气与回收暖气热量过程中，利用的热量交换。暖气热交换器把较高温度介质的热量通过板壁（平板、螺旋板等）、管壁（翅叶管、盘管、蛇形管等）传递给较低温度的介质，以达到工艺要求。换热器容积越大，存储的热水越多。供暖期间，换热器中储存的水与暖气水温度相同。当用完一桶热水，无需管理，换热器自动补充凉水；经过十多分钟又可放出热水，因热水比重轻，短时间转换的热水都集中在筒体上方。热水量的多少是根据用户的供暖温度和用户停用后时间的长短决定的。供暖温度越高，停用时间越长，筒内储存的热水温度越高，直至达到暖气温度，保证所需。

用弱酸清洗，最简单的就是用醋，把进出水口用金属软管接出来，把醋灌进去一段时间，在反复冲洗。暖气换热器的清洗方法很多1，加入清洗溶剂在换热器里循环，可以带走部分污垢。2，用高压水枪直接冲洗。3，最彻底的方法就是拆下来全部清洗干净。

暖气换热器的清洗方法很多1，加入清洗溶剂在换热器里循环，可以带走部分污垢。2，用高压水枪直接冲洗。3，最彻底的方法就是拆下来全部清洗干净。

5，换热器如何清冼

你好，板式换热器结垢的清洗方式 1、清洗剂的选择清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出： 1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。 2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。 2、清除水垢的基本原理 1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。 2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。 3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。 4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。 3、清洗水垢的工艺要求 1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在 60~E 为宜。 2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸 81.0％、水 17.0％、缓冲剂 1.2％、表面活性剂 0．8％的浓度配制，清洗效果极佳。 3)酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2 h，然后动态循环 3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于 0．2％时，即可认为酸洗反应结束。 4)钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。 4、清洗水垢的具体步骤 1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 2)　　将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。 3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3～4 h。其间每隔 0.5 h 进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液 pH 值大于 2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。 4)碱洗：酸洗结束后，用 NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。 5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。 6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。 5 、防止板式换热器结垢的措施 1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。 2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。 3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。严格按照板式换热器的清洗方式进行清洗，是生产正常运行的重要保证

同问。。。

6，换热器板式换热器如何清洗

详细流程在下：1．隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。2．采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。3．在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。4．接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。5．开始向换热器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。6．反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。7．循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：福世泰克清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。8．达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。9．完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。⒑ 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。⒒ 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。12．同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。⒔ 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。⒕ 钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。参考资料：福世泰克清洗剂

板式换热器的能力和抗腐蚀性取决于板片组是否能保持清洁。板片上的结垢可以用一种合适清洗剂在换热器内打循环，即不必拆开换热器加以去除；或是拆开换热器，用手工清洗板片。使用合适的清洗剂，即可在不损伤板片的情况下除垢。要注意的是不得将不锈钢板片表面上的钝化（保护）膜除去。钝化膜是不锈钢抗腐蚀的主要屏障。不得使用含氯化学品。推荐厂家：姜堰鑫茂换热器设备厂，中国市场知名品牌。质量这块姜堰鑫茂换热器设备厂做的不错，供参考另外还有个有趣的提示：姜堰鑫茂换热器设备厂网站域名是江苏鑫茂换热器首字母，前缀后缀大家都懂的，聪明的人都知道希望能解决您的问题。

原发布者:253708551板式换热器的清洗方式1　板式热交换器结垢的主要原因及其危害板式热交换器在使用过程中，使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成热交换器热交换效率的降低以及热能的严重浪费。2　板式热交换器结垢的清洗方法 1）机械清洗（因为垢硬，必须用铁刷刷）是最简单的清洗方法，但弊端是： ①对板片有划伤，而且刷后更易挂垢。 ②工人在冷水中作业，劳动条件差。 ③清洗时必须将热交换器拆开，对板片及胶条有损害，劳动强度大。 2）化学方法清洗：目前采用的是酸洗，通过试验发现，选择甲酸及草酸作为清洗液效果较好，又不腐蚀热交换器板片。（1）甲酸清洗。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。 ①清除水垢的基本原理 a溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。 b剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。 c气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的CO2.CO2气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从热交换器受热表面脱落下来。 d疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸

板式换热器由于流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，导致板式换热效率下降，不仅影响设备的安全使用还会降低企业的生产效率。今天康景辉小编为大家提供板式换热器的2大清洗工艺，以及清洗过程中的注意事项，为板式换热器的安全除垢提供保障。板式换热器的2大清洗工艺分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，对照下表选取相应的清洗工艺：1.板式换热器采用闭路循环清洗工艺流程（之前康景辉小编也写过一篇关于解决板式换热器堵塞的文章，有兴趣的朋友可以点进去看一下）（1）检查需要清洗的板式换热器进出口阀门能不能闭和严紧，是否能够实现闭路循环清洗，必要时增加盲板；（2）首先根据板式换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；（3）根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；（4）准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与板式换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；（5）根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间；（6）在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对换热设备进行闭路循环清洗；（7）循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；（8）用 PH 试纸对溶液进行测试，测试结果如高于 4~5 左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度；（9）清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；（10）清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时；（11）在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。2. 板式换热器采用拆卸浸泡清洗工艺流程（1）将板式换热器拆卸后按顺序摆放，做好记录；（2）制作清洗槽；（3）往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至板片完全淹没。（4）开始浸泡清洗,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值,使清洗剂的浓度及PH值始终保持在安全有效的范围内，并根据测虽数据添加清洗剂。（5）当清洗剂的浓度及PH值连续2h内不变化或变化量极小,同时观察到板片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻刷就可刷掉时，则视为清洗结束。（6）清洗结束后用水管将每片板片冲洗干净。

最好，最有效的是拆卸清洗！

7，换热器怎么清洗

换热器清洗最紧要的工作程序：　　第一步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。　　第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。　　第三步：剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。　　第四步：钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。　　参考资料：http://baike.baidu.com/view/2188834.htm

换热设备的使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入换热器，水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。推荐福世泰克环保无腐蚀清洗剂，我们一直用这款清洗剂，清洗效果非常好，对换热设备没有腐蚀。

换热器有多种，板式换热器，列管式换热器，罐式换热器等等，板式换热器可以拆开一片一片的清洗，这样耗时比较长，费用略大！而且对胶垫会产生破坏，增加额外的费用，最好采用循环清洗方式，操作简单，价格又合理！在这给您介绍一下需要用的药剂。以一家公司产品为例： hrc-q101型固体酸洗除垢剂只跟水垢反应，对设备腐蚀相当低 hrc-q105型酸洗缓释剂保护设备，防止腐蚀 hrc-q103型中和钝化剂中和残酸，在金属表面形成钝化膜 hrc-q104型泥垢剥离剂可选，如果系统比较脏建议用，可以玻璃泥垢。一般二次系统容易结垢，一次系统根据使用年限可以选择剥离清洗，结垢量不大。清洗工艺：首先加入缓释剂，待循环均匀后加入清洗剂，根据反映情况适当加入泥垢剥离剂，清洗完成后用清水冲洗，加入钝化剂循环均匀即可！

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换热器化学清洗处理方案1、编制依据本方案根据换热器进行化学清洗、预膜处理的相关技术数据和技术要求编制成，同时还参照了下列技术文件：(1) DL/T957-2005 《火电厂凝汽器化学清洗、预膜导则》(2) SD135-86 《锅炉化学清洗导则》(3) HG/T2387-92 《工业设备化学清洗质量标准》(4)《内蒙古华能集团兴安热电换热器、凝汽器化学清洗处理方案》2、结垢原因及危害换热器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，换热器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。3、清洗原理钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸，反应放出二氧化碳气体，生成易溶于水的物质而达到清洗除垢的目的，其溶解反应方程式为：CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2?Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。4、化学清洗前的准备工作4.1 断开与换热器无关的其它系统。4.2 开启换热器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。4.3 为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。5、换热器化学清洗、预膜处理化学清洗流程:试压→水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜5.1 试压试压的目的是为了在模拟状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查。5.2 水冲洗水冲洗的目的是清除设备内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。5.3 酸洗除垢水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“云清牌换热器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3～10%、于系统内进行循环清洗去污，清洗时间8 ～12小时,定时取样分析清洗主剂的浓度，当其浓度在2 小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程。监测项目：清洗主剂浓度（%） 1次?半小时5.4 水冲洗清洗工序完成后，进行水冲洗。开启系统的循环泵用工业水置换排出废酸溶液，冲洗残留淤泥及残渣，同时在排污池中用NaOH对废液进行中和处理（pH值5～9）。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于5时结束水冲洗。监测项目：中和处理pH值 1次/10分钟。水冲洗 pH值 1次/半小时5.5 钝化处理水冲洗合格后，循环添加2-3%(重量)的“云清牌换热器钝化剂”进行化学预膜处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡8～10小时。然后将钝化液排放用盐酸中和（pH值5～9），清洗过程结束。监测项目：循环配料过程pH值 1次/半小时中和处理pH值 1次/10分钟。6、清洗效果6.1 清洗结束后，从清洗槽中取出监视管观察，管内、外表面应洁净，无残留污垢、无点蚀、无脱锌腐蚀等现象，目测除垢率应为100%；6.2 整个清洗过程完成后，打开换热器人孔观察，被清洗的铜管表面应清洁、污垢无残留，设备洗净率应≥98%，管板及封头处无镀铜现象发生；化学清洗后，换热器的管线几乎没有发生泄漏。 6.3 清洗结束后从系统中取出监测的标准腐蚀试片测其腐蚀率均应符合HG / T 2387－92《工业设备化学清洗质量标准》的要求。7、结论实践证明，本技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在清洗过程中对金属有钝化作用，因此没有脱锌和过洗现象出现，清洗完成后钝化膜致密完整。本产品不含有毒有害物质，因此使用安全、废液无污染、安全环保，使用方法简便易于掌握。该产品的推广应用为换热器安全高效运行提供了保证。8、废液处理上述工程废液不经处理，不能排放，否则将造成安全隐患，同时造成环境的污染。将上述工程废液用本公司生产的废液处理剂处理后，有害物质的含量被降到最低，各项指标均能达到环保排放指标。9、施工注意事项（1）施工人员进入现场必须按规定戴好劳保用品，需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩；（2）施工现场要有良好的通风，操作现场要有方便、充足的水源。（3）在搬运有腐蚀性的药品时，应尽量采用叉车等专用搬运工具。严禁溅入眼、口、皮肤上。如误触，立即用大量清水冲洗，严重者，请立即就医。（4）施工药品应放在阴凉通风处，并做好“危险品勿动”等的醒目标记，密封保存，长期有效。