led灯万能驱动，led灯箱万能驱动

1，led灯箱万能驱动

要看一下你的软件和显示屏控制卡是不是配对的，笔记本没有COM口，要用USB接转COM接口，这个网上很好，自己找找，如果软件和显示屏控制卡不是配对的，那要找控制卡对应的软件，找不到的话，就换卡

同问。。。

led灯箱万能驱动

2，LED驱动

MODEL.型号 INPUT.输入电压 OUTPUT.输出电压 SC. AC.交流电压 DC.直流电压 TA.TC这两个可能和温度有关系或许你把这些参数的值对应的列出来，我才能看出什么意思，你列出这些英文字母，怎么可能知道这个电源的瓦数及其参数？

LED驱动

3，LED灯用什么电源驱动的好

恒流的比较稳定。

当然是恒流驱动好。

应该用恒流驱动个人观点

选恒流驱动是理智的。目前市面上有很多低端产品都用落后的阻容降压驱动，导致的两大致命缺陷，一是炸泡，二是LED击穿，灯泡容易坏，对眼睛也不好。有些负责任的厂家会选“恒流驱动”作为LED灯的电源驱动，相对来说就不会出现以上的问题

LED灯用什么电源驱动的好

4，LED驱动的驱动电路

由于受到LED功率水平的限制，通常需同时驱动多个LED以满足亮度需求，因此，需要专门的驱动电路来点亮LED。1. 阻容降压：利用电容在交流下的阻抗来限制输入电流，从而获得直流电平给LED供电。这种驱动方式结构简单，成本低廉，但是输入非隔离方案，有安全隐患。而且转换效率很低，无法做到恒流控制。2. 隔离反激电路：利用反激电路，通过变压器在副边产生直流电平，再通过光耦将此电平的纹波反馈回原边，从而自激稳定。此类电路符合安规认定要求，而且输出恒流精度较好，转换效率较高。但由于需要光耦和副边恒流控制电路，导致系统复杂，体积大，成本高。3. 原边方案：原边方案就是通过完全在交流原边控制输出的电源和电流，最精确可以做到5%的恒流精度，副边仅需简单的输出电路即可。原边主要依靠辅助边的反馈来控制输出电压，依靠限流电阻对原边电流的控制，同时乘以匝比来控制输出电流的精度。原边方案继承了隔离反激电路的种种优点，同时架构简单，可以做到小体积和低成本。原边的恒流精度问题：由于变压的生产精度难以控制，导致原边方案在使用低质量变压器时，输出电流漂移较大。所以，原边方案通过改进增加了副边恒流控制电路，这样虽然比普通的原边方案复杂了，但是对比反激方案，仍然可以省去光耦等，系统性价比最高。

5，LED灯驱动原理

正向压降(VF)和正向电流的(IF)关系曲线，由曲线可知，当正向电压超过某个阈值(约2V)，即通常所说的导通电压之后，可近似认为，IF与VF成正比。见表是当前主要超高亮LED的电气特性。由表可知，当前超高亮LED的最高IF可达1A，而VF通常为2～4V。由于LED的光特性通常都描述为电流的函数，而不是电压的函数，光通量(φV)与IF的关系曲线，因此，采用恒流源驱动可以更好地控制亮度。此外，LED的正向压降变化范围比较大(最大可达1V以上)，而由上图中的VF-IF曲线可知，VF的微小变化会引起较大的，IF变化，从而引起亮度的较大变化。LED的温度与光通量(φV)关系曲线，由下图可知光通量与温度成反比，85℃时的光通量是25℃时的一半，而一40℃时光输出是25℃时的1．8倍。温度的变化对LED的波长也有一定的影响，因此，良好的散热是LED保持恒定亮度的保证。所以,采用恒压源驱动不能保证LED亮度的一致性，并且影响LED的可靠性、寿命和光衰。因此，超高亮LED通常采用恒流源驱动。

diy高手啊！想要接在220v电路上，首先要降压，led灯珠的工作电压通常只有几伏，其次要做到恒流，led的亮度受电流影响很大。建议统计下18个电筒的电压，买个电源驱动吧。

6，LED 灯饰一般用什么驱动IC

led灯具对低压驱动芯片的要求：　　1. 驱动芯片的标称输入电压范围应当满足直流8~40v，以覆盖较广的应用需要。耐压能力最好大于45v。当输入为交流12v或24v时，简单的桥式整流器输出电压会随电网电压波动，特别是当电压偏高时，输出直流电压也会偏高。如果驱动ic没有宽的输入电压范围，往往会在电网电压升高时会被击穿，从而烧毁led光源。　　2. 驱动芯片的标称输出电流要求大于1.2~1.5a。作为照明用的led光源，1w功率的led光源的标称工作电流为350ma，3w功率的led光源的标称工作电流为700ma。功率大的led光源的需要更大电流，因此led照明灯具选用的驱动ic必须有足够的电流输出，设计产品时也必须使驱动ic工作在满负荷输出的70~90%的最佳工作区域。使用满负荷输出电流的驱动ic在灯具狭小空间散热不畅，容易导致灯具发生疲劳和早期失效。　　3. 驱动芯片的输出电流必须保持恒定，这样led才能稳定发光，不会闪烁。同一批驱动芯片在同等条件下使用，其输出电流大小要尽可能一致，也就是离散性要小，这样在大批量自动化生产线上生产时才能保证有效和有序性。对于输出电流有一定离散性的驱动芯片，必选在出厂或投入生产线前进行分档挑选，调整pcb板上电流设定电阻的阻值大小，使之生产的led灯具恒流驱动板对同类led光源的发光亮度一致，以保持最终产品的一致性。　　4. 驱动芯片的封装应有利于驱动芯片管芯的快速散热，如将裸片直接绑定在铜板上，并有一个引脚直接延伸到封装外，以便于直接焊接在pcb板的铜箔上迅速导热。如果在类似4x4mm的芯片上要长时间通过300~1,000ma电流，则必然产生功耗并发热，因此，芯片本身的物理散热结构也非常重要。　　5. 驱动芯片抗emi、噪声和耐高压的能力也关系到整个led灯具产品能否顺利通过ce、ul等认证，因此在设计驱动芯片时就要选用先进的拓朴结构和高压生产工艺。　　6. 驱动芯片的自身功耗要求小于0.5w，开关工作频率要求大于120hz，以免发生工频干扰产生可见闪烁。总之，led绿色照明促使驱动芯片向创新设计发展。led灯具照明离不开驱动芯片，因此需要多功能led光源驱动ic。如果led灯具选用36v以下的交流电源，可以考虑非隔离供电;如果选用220v和100v交流电源，则应考虑隔离供电。直接使用交流100~220v的驱动芯片，因应用对体积的苛求要求，在技术上还有更高的要求、更大的难度，目前各国都在努力开发中。

flash就ok.另外北京宇通的软件也行.

太多了，你如果需要我可以给你一份目前的驱动IC大全，我资料里有QQ，自己加一下。