光伏混凝土预制桩，什么叫预制桩

本文目录一览

1，什么叫预制桩
2，什么叫预制桩3419
3，预制桩的施工过程
4，预制桩的制作
5，混凝土预制方桩的工艺流程
6，预制桩打桩有哪些要求
7，混凝土预制桩的制作有哪些要求

1，什么叫预制桩

预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。

什么叫预制桩

2，什么叫预制桩3419

　预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种。

什么叫预制桩3419

3，预制桩的施工过程

原材料选定-试验合格-部分进场-配合比试验-场地及底模准备-模板准备-经过试验合格的钢筋进行下料绑扎-钢筋骨架检验合格-支模-模板验收合格-混凝土搅拌-塌落度合格进行混凝土浇筑及振捣及收浆磨平-养生-拆模-外观评定--验收合格及养生到期-投入使用。

预制桩的施工过程

4，预制桩的制作

较短的桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。为节省场地，现场预制方桩多用叠浇法，重叠层数取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层。制桩场地应平整、坚实。不得产生不均匀沉降。桩与桩间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。钢筋骨架及桩身尺寸偏差如超出规范允许的偏差，桩容易被打坏，桩的预制先后次序应与打桩次序对应，以缩短养护时间。预制桩的混凝土浇筑，应由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断，并应防止另一端的砂浆积聚过多。

5，混凝土预制方桩的工艺流程

1、在张拉台座上安置底模 2,、上钢筋笼 3、支垫钢筋保护层垫块 4、张拉钢筋 5、支侧模 6、浇筑混凝土（同时做试块） 7、养护（一般为四天） 8、拆模 9、继续养护（28天）

预制桩承台基础施工流程：放线找点、打桩、基础开挖、地基夯实、植垫层模板、垫层混凝土浇筑、基础钢筋绑扎、植基础模板、基础混凝土浇筑、基础混凝土养护、土方回填。大致步骤就是这些，具体细节需要结合现场和气候情况。

施工准备—测量放线—打桩机就位—吊桩—桩身对中调直—打桩—接桩—再打桩—送桩—终止沉桩。

6，预制桩打桩有哪些要求

二楼回答得还可以混凝土预制桩的的沉桩方法有锤击法，静力压桩法，振动法和水冲法（射水沉桩法）。锤击法是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度或到达持力层。这是最常用的一种沉桩方法。静力压桩法是利用无震动、无噪音的静压力将桩压入土中，用于软弱土层和邻近怕震动的建筑时。振动法沉桩事利用震动锤沉桩，将桩与震动锤连接在一起，震动锤产生的震动力通过桩身使土体震动，使土体的内摩擦角减小、强度降低而将桩沉入土中。水冲法沉桩是锤击法沉桩的一种辅助方法。利用高压水流经过桩侧面或空心桩内部的射水管冲击桩尖附近的土体，偏于捶击沉桩。

根据地形、地质及地基土壤挤压情况和桩的布置密度、工作性能、工期要求等综合情况确定打桩顺序，以确保桩基质量，减少桩架的移动和转向，加快打桩进度。因此，为避免土壤挤压不均匀，故选择分段打法。此外，根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。当打桩地面标高接近桩顶设计标高时，打桩后，实际上每根桩的桩顶还会高出地面，这是由于桩尖持力层的标高不可能完全一致，而预制桩又不可能设计成各不相同的长度，因此，桩顶高出地面往往是不可避免的。这种情况下，柴油锤打桩机只能采取往后退行打桩的方法，由于往后退行，桩不能事先布置在地面，只能随打随运。

7，混凝土预制桩的制作有哪些要求

1、混凝土预制桩的制作主要应注意以下几点要求：1）、预制桩模板的选择；2）、钢筋骨架的制作要求；3）、预制桩单节长度的确定；4）、灌注时的施工工艺及材料的选择要求；5）、预制桩表观质量要求等。2、以上几点要求的具体标准可参加规范《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008。其中：1）、制桩模板宜采用钢模板，模板应具有足够刚度并应平整，尺寸应准确。2）、钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊和电弧焊，当钢筋直径不小于20mm时，宜采用机械接头连接。主筋接头配置在同一截面内的数量，应符合下列规定：①当采用对焊或电弧焊时，对于受拉钢筋，不得超过50％；②相邻两根主筋接头截面的距离应大于35dg（主筋直径），并不应小于500mm；③ 必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的规定。3）、预制桩钢筋骨架的允许偏差应符合下表的规定。4）、确定桩的单节长度时应符合下列规定：①满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力；②避免在桩尖接近或处于硬持力层中时接桩。5）、灌注混凝土预制桩时，宜从桩顶开始灌筑，并应防止另一端的砂浆积聚过多。6）、锤击预制桩的骨料粒径宜为5～40mm。7）、锤击预制桩，应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。8）、混凝土预制桩的表面应平整、密实，制作允许偏差应符合下表的规定。