真空泵的常见故障与修理，电子真空泵烧坏会引起哪些相应的问题或故障

来源：整理时间：2023-08-22 18:05:30 编辑：太阳能手机版

1，电子真空泵烧坏会引起哪些相应的问题或故障

真空泵常见故障及排除方法。一、真空泵度不够可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。二、启动不了或者启动了噪音大可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。三、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。

没有真空，刹车重。很多需要真空度开启的阀门无法打开

电子真空泵烧坏会引起哪些相应的问题或故障

2，引起真空泵的真空度低的原因有哪些麻烦真空泵维修厂家解答一下的

引起真空泵的真空度低的原因有很多，真空泵维修厂家总结了5点：1、加的真空泵油的牌号和上次不一样（不同的真空泵油牌号），由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况，就是真空泵油乳化变色，或者过脏。3、被抽气体的温度可能过高。4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。

<br/>东莞大路通真空泵设备制造有限公司可以维修，你可以去看一下<a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=swww.dg3q.com" target="_blank">www.dg3q.com</a>大路通真空泵公司是2003年由廖慧林夫妇从一个专业的真空泵设备维修店发展成为的一家由开发设计生产销售为一体的真空泵设备专业制造厂家。同时也是国内一家专业生产制造各种进口真空泵配件、真空泵耗材、真空泵维修、进口真空泵维修厂家。<br>

引起真空泵的真空度低的原因有哪些麻烦真空泵维修厂家解答一下的

3，水环真空泵常见故障

水环泵的缓冲罐正好相当于一个气液分离器,当被抽送气体中带有大量的水分时就会沉降下来. 只要你的被抽送气体中带有大量的水分,这个问题就很难解决,只有定期排水.

最低0.27元/天开通百度文库会员，可在文库查看完整内容>原发布者:jiayangxu1987真空泵的常见故障及消除方法一、真空泵的常见故障，有以下几类：　①真空度降低；②泵不能正常运转，甚至“卡死”；③在运转中，有较大的噪音、杂音；④泵体密封不好—漏油；⑤在启动时，大量喷油滴、油雾，污染环境；⑥启动困难。下表列出了真空泵的常见故障、产生原因和消除方法。二、故障产生的故障原因及排除方法（一）、造成真空度低原因（注：括号内为排除方法）：1.油量不足（换油）2.油脏或乳化（换油）3.泵油牌号不符或混油，夏季使用黏度过小的油（换油）4.漏气（检查轴封、排气阀、端盖、进气口等）5.配合间隙过大或有磨损和划痕（部位的密封情况，并修换密封圈，检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，清除杂物、杂质，按精度要求修磨）6.油路不通,泵腔内没有保持适当的油量（调节油路的进油量,清洗时用高压空气吹通油孔,把沉积物清洗干净）7.泵运转中温升太高,使泵油浓度变稀，密封性变差，油蒸气压增大（通冷却水降温,检查配合间隙按精度要求进行修理）8.泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形，漏气（修整泵腔或换泵、报废）9.排气阀片损坏密封不好（修换阀片）10.装配不当,端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移（重新装配）11.旋片活动不好（修磨转子和旋片的配合,调换弹簧）12.被抽气体温度过高（热气体被抽入泵之前加冷却装置）13.进气管内的过滤网被堵（取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好）14.气镇阀垫圈损坏或没拧紧加油到油标中心（换垫圈,拧紧气镇阀）（

首先，找到缓冲罐进水的原因，一般是因为在使用真空时，阀门开度大，真空度高，导致水（或者大量水蒸气）被抽到缓冲罐里，从而进水。进水后解决办法就是：打开缓冲罐底部出口阀门放水即可。一般情况，缓冲罐里需要留有一小部分水分，作为缓冲罐底部密封性的测试。

水环泵主要用水来密封保证水的来源不断真空泵两端密封垫不露水真空度是没有问题，水质一定要好若不然泵体内要结垢，吸气通道及排气通道叶轮越来越小，影响真空度，做好这几点若干年没有问题

除了定期排水，好像没有太好的办法。呵呵，你可以用一个自动电路，自动定期排水。

水环真空泵常见故障

4，旋片式真空泵故障处理方法有哪些

好凯德旋片式真空泵，如果操作不当，往往会出现故障，比如旋片式真空泵真空度下降，冒烟、喷油、油封处漏油，噪音等情况，和泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况，首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排除。以下是好凯德旋片式真空泵故障维修的方法。好凯德旋片式真空泵故障处理方法详解一、旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。二、旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音。1、敲缸，泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决之道：打开泵检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。解决之道：更换好的排气阀片。三、旋片式真空泵真空度下降：指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多，这里介绍几种主要的情况。1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号，由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。解决之道：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况，就是真空泵油乳化变色，或者过脏。解决之道：放干净泵内的所有真空泵油，更换同类型的真空泵油，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。3、被抽气体的温度可能过高。解决之道：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。解决之道：检查油路是否畅通，并加同类型的真空泵油。5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片式真空泵和定子之间磨损后的间隙增大。解决之道：检查间隙是否过大，更换新的零部件。

1、旋片式真空泵的操作与维护a. 泵的启动启动前先检查水冷泵的冷却水是否接通，当环境温度较低时，可用手搬动皮带轮，使泵腔内的油排入油箱。然后按动电机按钮送电，注意电源方向是否接反，泵旋转方向是否正确。b.泵运转注意事项检查泵油量是否在油标线附近；接通被抽系统阀门时不要开得太快，防止大量喷油；运转中注意有无不正常的噪声和冲击声，注意泵的油温升高，有局部过热时立即停泵，防止卡泵或磨损。c. 停泵注意事项停泵一定要从泵入口放大气（一般购买的机组都有自动放气阀）；断电后再断水。d. 泵的维护与保养不同牌号的泵油不要混用；定出合理的换油周期（与使用条件有关）；泵从系统上拆下来时，泵口要塞封，防止脏物进入泵内；泵在使用中应保持所要求的环境条件。2、旋片泵的维修旋片式真空泵的常见故障，有以下几类： ①真空度降低； ②泵不能正常运转，甚至“卡死”； ③在运转中，有较大的噪音、杂音； ④泵体密封不好—漏油； ⑤在启动时，大量喷油滴、油雾，污染环境； ⑥启动困难。

5，真空泵需要怎样保养

1.切记要定期换油.2.不要长时间工作，以免过热造成阀片积碳.3.不要让真空泵长时间空载工作。4.注意泵头的清洁和散热。

1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机，试看电机转向是否正确。6.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。8.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。10.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。11.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。14.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

很多买了真空泵的厂家或公司，在使用真空泵时，不注意保养，使得真空泵很容易老化、磨损。其实，在机械行业里，越是机械越需要好好保养，这里，整理了一些真空泵的保养知识，虚妄对大家能有用。 1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。 2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。 4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 5.点动电机，试看电机转向是否正确。 6.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 8.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。 9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 10.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 11.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。 13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 14.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 15.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。参考资料： http://www.ezhongni.com/青岛仲尼机械

旋片泵的维修　　旋片式真空泵的常见故障，有以下几类：　　①真空度降低；　　②泵不能正常运转，甚至“卡死”；　　③在运转中，有较大的噪音、杂音；　　④泵体密封不好—漏油；　　⑤在启动时，大量喷油滴、油雾，污染环境；　　⑥启动困难。　　下表列出了旋片式机械泵真空常见故障、产生原因和消除方法。　　故障产生的原因排除方法　　真空度低 1 .油量不足　　2 .油脏或乳化　　3 .泵油牌号不符或混油，夏季使用　　黏度过小的油　　4 .漏气　　5.配合间隙过大( 或有磨损和划痕)　　6 .油路不通,泵腔内没有保持适当　　的油量　　7 .泵运转中温升太高,使泵油浓度　　变稀，密封性变差，油蒸气压增大　　8 .泵中隔板压入时过盈量过大,使　　泵腔鼓起变形，漏气　　9 .排气阀片损坏密封不好　　10 .装配不当,端盖板螺钉松紧不　　一,转子轴心位移　　11 .旋片活动不好　　12 .被抽气体温度过高　　13 .进气管内的过滤网被堵　　14 .气镇阀垫圈损坏或没拧紧加油到油标中心　　换油　　换油　　检查轴封、排气阀、端盖、进气口等　　部位的密封情况，并修换密封圈　　检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间　　的配合间隙，清除杂物、杂质，按精　　度要求修磨　　调节油路的进油量, 清洗时用高压　　空气吹通油孔,把沉积物清洗干净　　通冷却水降温, 检查配合间隙按精　　度要求进行修理　　修整泵腔或换泵、报废　　修换阀片　　重新装配　　修磨转子和旋片的配合,调换弹簧　　热气体被抽入泵之前加冷却装置　　取出进气口过滤网清洗干净烘干　　后再装好　　换垫圈,拧紧气镇阀　　电动机超负荷运转,　　甚至转不动, 发生“ 卡死”　　现象 1 .弹簧损坏,使旋片受力不均匀　　2 .装配不当,使某局部受力　　3.由于过滤网损坏，外部污物如金属　　屑、颗粒等落入泵腔内　　4 .端面间隙过小，泵温升过高　　5 .泵油变质或结垢，油黏度不恰当　　6 .转子损坏　　7 .轴和轴套配合过紧，缺油润滑　　8 .中间气道不畅通　　9 .轴中十字接头损坏换弹簧　　重新装配　　拆泵检查、清洗、装好过滤网　　修磨转子旋片，调整间隙　　换油　　重配新件　　强油路润滑　　清理中间气道或换用薄一点的橡　　皮垫　　修换转子轴或十字接头　　泵在运　　转中有　　杂声噪　　音 1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声　　2 .装配不当，零件松动，致使运转　　声音不正常　　3 .泵腔内有脏物，零件有毛刺或变　　形，运转发生障碍　　4 .泵腔内油的润滑不良　　5 .泵腔内的有害空间太大　　6 .电机故障换弹簧　　重新装配　　拆洗、检查、修磨　　疏通和调节油路　　属泵本身的毛病，可将中隔板偏移　　几厘米以减小有害空间　　换修电机　　漏油 1 .轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱　　等部位的密封件损坏　　或者没有压平压紧　　2 .箱体有漏孔调换新密封件；装配时注意位置正　　确，螺钉拧紧，并使压力均匀适当　　堵漏　　喷油 1 .油量过多　　2 .突然暴露大气　　3 .泵原设计油箱较小　　4 .泵转子反转放出多余油量　　开泵时应注意断续启动电机。因系　　统损坏而暴露大气，应注意关闭低　　真空阀或夹上夹子　　在排气口增设油气分离装置，并在　　排气口接上橡皮管引离工作场地　　重接电源，换向　　启动　　困难 1 .油温过低　　2 .泵内润滑不良　　3 .油已变质或混入某种扩散泵油　　4 .停泵时泵腔内未放入大气，大量　　泵油进入泵腔　　5 .电机断一相电源(此时电机无声) 给油加温到15℃以上　　保证工作场地室温在15℃以上，　　调节油路增强润滑　　换适当的机械泵油　　停泵时要注意放气，检查压差阀是　　否正常工作　　检修电源　　泵不　　抽气泵连轴器损坏或皮带轮键损坏，致　　使转子不转　　双级泵转子十字接头损坏，高真空　　级转子不转　　泵进气口阀门未开　　排气阀片损坏破碎更换连轴器或键　　更换　　打开阀门　　更换排气阀片