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管式换热器清洗方案,换热器里面的管子太脏怎么清理才能干净

来源:整理 时间:2023-06-08 03:52:56 编辑:太阳能 手机版

1,换热器里面的管子太脏怎么清理才能干净

请专业的清洗公司清洗,如蓝星清洗;使用正确的清洗液自己清洗,如果是碳钢管,就用高压水枪清水清洗;如果是不锈钢,则推荐使用酸洗,这样更快,更干净。

换热器里面的管子太脏怎么清理才能干净

2,列管式换热器怎么样清洗

大型换热器清洗,结垢严重的话用高压水清洗;小型的用化学试剂清洗,市场有售,也可以自己配制,成分主要是缓蚀剂、酸及水用试剂清洗后再用清水清洗几遍就OK了,好像有专门做换热器清洗的厂家,不过大多厂家都是自己清洗。

列管式换热器怎么样清洗

3,换热器清洗怎么清洗有没什么方法可以清洗换热器的铜管内水垢

你这是管式换热器吧,一般用弱酸,注入泡一泡然后用清水加压清洗,也有专用的铜管清洗剂,如果用的时间不长直接用清水加压清洗就好,把封头岔开一根一根洗
可以找厂家清洗(力和海得),也可以买铜管除垢剂自己去清洗

换热器清洗怎么清洗有没什么方法可以清洗换热器的铜管内水垢

4,列管换热器如何清洗

管程水侧可以用高压水射流清洗,也可以用酸洗;壳程油污可以用热水清洗(蒸汽吹扫后)。
使用5%的盐酸水溶液加入防腐蚀阻缓剂,用泵循环清洗。每隔一段时间检测酸度是否下降,同时添加盐酸保持酸度平稳。等酸度不再降低时,清洗完毕。放出清洗酸液中和合格后,排放。使用清水冲洗换热器,测定PH值为7时,停止冲洗。整个清洗过程完毕。

5,换热器的清洗有什么好办法

(1)水力清洗 利用高压泵喷出高压水以除往管内、外侧污垢。 (2)化学清洗 采用化学药液、油晶在换热器内部循环,将污垢清除。可不解体换热器而往污,有利于大型换热器的除污;在清洗过程中不损伤金属或金属衬里;可以清洗其他方法难以清除或不能用其他方法清洗的场合,如固定管板式的壳程清洗,只能用化学清洗。 (3)机械清洗 用于管子内部清洗,在一根圆棒或管子的前端装上与管子内径相同的刷子、钻头、刀具,插进管中,一边旋转一边向前(或向下)推进以除往污垢。对不锈钢管可用尼龙刷代替钢丝刷。

6,如何清洗换热器顽固的水垢

(力和海得换热器)先要知道换热器的材质,不锈钢的,可以用1—2%的硝酸加上蓝-826缓蚀剂(0.3-0.5%)清洗;如果是铜质的,可以用氨基磺酸(3—6%)加缓蚀剂清洗,或者盐酸(2—4%)加铜缓蚀剂清洗;如果为铁质,可以用盐酸(2-6%)加上缓蚀剂清洗(盐酸缓蚀剂种类很多)。清洗时要根据反应情况添加补充清洗剂,时间不要超过12小时,如果水垢多,可以12小时后,更换新的清洗剂,以保证缓蚀效率。另外,板式换热器可以拆开清洗,比较彻底。清洗完成后,首先要进行弱碱中和,用氢氧化钠和磷酸三钠(各0.1-0.2%)中和至PH呈碱性,列管式换热器再用钢刷等工具通透,然后用上述碱液浸泡24小时。检查时要注意通风,因为清洗后的容器内部空气基本为二氧化碳,容易导致窒息,这一点要尤为注意!!!这是我自己的经验,非摘抄,不会出问题的,不过,还是需要操作的人有基本常识。还有,市售的水垢清洗剂大都效果不好,因为要考虑安全性和通用性,所以清洗效果就打了折扣,尤其是特殊垢质。你讲的水垢因为磷酸盐太多反应会很慢,氨基磺酸应该效果不好,尽量用盐酸和硝酸,适当增加一些活性剂和温度,但是不要超过40度。

7,换热器如何清冼

你好,板式换热器结垢的清洗方式 1、 清洗剂的选择 清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸 主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出: 1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。 2)换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。 通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗 效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水 垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很 小。 2、 清除水垢的基本原理 1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。 2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢 剥离。并脱落下来。 3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程 中。对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。 4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残 留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。 3、 清洗水垢的工艺要求 1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通 过反复试验发现,酸洗温度控制在 60~E 为宜。 2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸 81.0%、水 17.0%、缓冲剂 1.2%、表面活性剂 0.8% 的浓度配制,清洗效果极佳。 3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2 h,然 后动态循环 3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于 0.2%时,即 可认为酸洗反应结束。 4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属, 极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。 4、 清洗水垢的具体步骤 1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。 2)  将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。 3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4 h。其间每隔 0.5 h 进行正反交替清 洗。酸洗结束后,若酸液 pH 值大于 2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。 4)碱洗:酸洗结束后,用 NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器 进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。 5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。 6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行 打压试验。合格后方可使用。 5 、防止板式换热器结垢的措施 1)运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网 中。 2)新的系统投运时,应将换热器与系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中.以避免管 网中杂质进入换热器。 3)在整个系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵 塞。 严格按照板式换热器的清洗方式进行清洗,是生产正常运行的重要保证
同问。。。
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