水泵的正确安装方法，水泵如何安装

1，水泵如何安装

止回阀应该安装在水泵的下方

水泵如何安装

2，水泵怎么安装

水泵安装方法：1、在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。2、进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。3、机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。4、水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。5、若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。6、水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

水泵怎么安装

3，17水泵机组的安装步骤及注意事项有哪些

水泵运输到指定位置后，进行设备吊装安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并有管道排放到最近排水点。水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合深化设计详图的要求，安装时地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。水泵垫铁组放置位置正确，平稳，接触紧密，每组不超过3块。在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。潜污泵：本工程地下室集水坑内设有多台潜污泵，其它装方式有两种：固定式自动耦合安装系统和移动式自由安装系统。安装、维修极方便，人可不必为此而进行入污水坑。水泵在安装时，应注意各水泵的位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心线在一条直线上。水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：a、运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；b、轴承温升必须符合设备说明书的规定，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得起过75度；c、轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h。d、电动机的电流和功率不应超过额定值。

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17水泵机组的安装步骤及注意事项有哪些

4，管道泵怎么安装需要注意什么

①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。　　②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。　③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。　④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。　　因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

1、管道泵在安装进水管路时，水平段应略有倾斜，往水源方向，不应水平或向上翘，这样做会使进水管内有空气聚集，水管和管道泵的真空度会降低，使管道泵吸水扬程降低，出水量减少2、管道泵在安装时进水管路上弯头不能太多，如果在进水管路上用的弯头过多，会增加水流阻力，使泵的扬程有所减弱。弯头在转弯时应保持在垂直方向，因为在水平方向转弯的时候会聚集空气，使水管和管道泵的真空度降低。3、进水管的进水口位置应保持正确在一般情况下，水管进水口离池底和池壁距离需要小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离需大于直径的1.5倍，不然会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。进水管的进水口入水深度要足够大，这样才不会引起水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。一般要遵循以下的安装深度：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。4、管道泵进水口不能与弯头直接相连，如果与弯头直连会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，需要安装偏心变径管。偏心管的平面部分要装在上面。否则也会聚集空气，出水量减少或抽不上水。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在离心泵进水口和需接弯头之间加一直管，管子长度不得小于水管直径的2～3倍。更多可以参考》》》www.quandabf.com5、装有底阀的进水管，末端应保持垂直。如不能保持垂直，阀门就不能自行关闭，就会造成漏水。如果因为地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上

你的那个办法不行，要在你的吸水管头上装一个笼头，就是底阀。这样就可以在停泵时靠水的压力关闭把水保住。开泵时管道里又有水，不会造成泵室没有水了。如果要是你的扬程高在出口处加装逆止阀防止水锤效应。

5，如何正确安装立式离心泵

安装立式离心泵的方法：1.如管道未安装，可先安装水泵，根据水泵进、出口中心线画图，安装管路。2.如管路已安装好，首先确保进出管路在同一中心线上，并在管路进出口附近安装支撑架。 3.把立式离心泵用法兰和进出管路连接，并在泵的底座垫上硬物防止损坏泵体和管路，用记号笔标记出泵底座四个螺栓孔的对角线和中心空位置。4.测量好预制基础和泵底座之间的高度，合理地留出减震器或减震垫的高度。5.取下泵用冲击电钻钻孔，根据水泵四个螺栓孔的对角线和中心距，预埋膨胀螺丝或螺杆。

立式离心泵安装时应注意：1）、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。2）、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。3）、泵安装的找平找正。水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。4）、管路安装应符合下列要求：（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。6）、水泵调试要点在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。

6，安装水泵有什么注意事项

安装水泵首先要看产品说明书，一般都会讲一些必须的注意事项与安装方法，只有反复看才能知道厂家的说明书上有什么地方没有讲透彻。因为水泵安装的一个全面的工程，说明书上是讲不全面的，而且还是针对对水泵有一定了解和经验的人说的，有些专业术语就会让人搞不清，这样说吧，对于专业术语不太明白的地方一定要弄清楚，这对于大型泵和非常重要的工位更要注意，否则造成的损失巨大，而且有违安装者本意，谁都想把事情做好是不是。水泵型式多种多样，安装方法也有一定的差异，国家也有对安装方面的标准可查，现在还要对水泵的安装质量进行验收，所以要符合标准才行，并不是水泵出水就万事大吉。水泵安装可划分为二个方面（先假定水泵、电机及一切附属设备都是合格的）：一、水泵本体的安装；二、驱动机——电机的安装。首先安装水泵：主要注意安装高程，要能让水泵吸上水（具体是淹没式、灌注式、还是抽真空现在就不谈了）。其次是注意水泵轴与轴承的同轴度，以每米轴长3到5丝左右跳动为宜，国标还要严一点。未了水泵能自由传动无碰擦。其次安装电动机（电器部分略过），电动机的安装说到底还是与水泵的同轴度，联轴器要下功夫装好、调整好，先来单独检查泵联以及电联的精度，看它们各自的加工精度是否合格，若有跳动超差等直接退货（因为不管有你再高的安装水平也是白费力气、装完后还是会振动），然后联轴调整，两联轴器外圆跳最大不得超过0.25mm，最好能在0.05mm左右。最后加固基础、点动电机注意正反转向。再次检查油、气、水管路，检查电器、电路、控制部分。是否要有试车大纲？要看这台水泵是否值得兴师动众。最后开机，查看振动、噪音，是否超电流等。至此水泵安装完毕，试运转后待验收。

水泵安装前，应按照水泵样本和施工图纸复核水泵基础尺寸、地脚螺栓预留孔的位置及孔的探度、水泵基础面标高、多台水泵的相对位置等，发现有误应及时纠正。在水泵就位前，应在基础面上弹出纵向中心线，水泵就位时，水泵纵向中心轴线应与基础中心线重合对齐。在定位前应将地脚螺栓穿好，就位后开始横向调整定位。小型水泵可做粗找水平即可，找平时可采用水平尺、钢板尺互相配合使用，找水平时应采用加工过的平垫铁及斜垫铁配合垫在地脚螺栓的两侧，见图1---35斜垫铁应成组使用。水泵找平后，可进行地脚螺栓孔二次灌浆，灌浆应采用豆石混凝土并捣实，直至返浆后抹平。拧紧地脚螺栓和底座上的全部螺栓。对大型水泵安装，粗找平后还应做精水平与同心度的测试和调整。当水泵安装完全符合规范要求后，还要清理或更换润滑油和水泵填料涵内的填料，合格后待运。

鱼缸水泵使用注意事项:主要看你是怎么搭配的还有你的泵是多少w的一般20w以下都基本可以达到无声推荐的品派有jebo atmen rs 我用的rs的想20w以上想达到无音的境界很难，因为功率大，会产生强列的震动，如果不震动就不会有那么大的马力了。震动就会有声音。或者在缸子上加盖子。把盖子盖上会减少一半的噪音。泵用时间久了（2年以上）或者使用不当（一开一停，偶尔开开很容易使泵减少寿命，正确的办法是24小时一直开着。）造成泵的损伤，也会产生噪音。泵与物体接触，如果你的泵是吸盘式的吸在玻璃壁上，基本上20w以下声音很小。20w以上盖盖子也不会太大。跟电脑的风扇差不多。但是如果你的泵与缸底或者石头等造景物体接触，或者你的是侧滤北滤等等，你的泵要跟滤材玻璃环或生物球接触，在这种情况下就会产生大量的噪音，因为它们在一起震动共鸣。2点建议：1吸盘式泵你一定不要接触到缸底，吸盘一定要粘紧，吸盘有问题的去换个新的。那吸盘到处有卖1块钱好几个。2与造景或滤材接触式的，建议把滤材弄实惠，用手使劲按压不会有移动或空气就ok了。

7，如何正确的安装水泵

（1）水泵的选型根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：①确定水泵的设计流量。②确定水泵的设计扬程。③确定水泵的口径。④确定水泵的类型。⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。⑥确定水泵的台数。（2）动力机的选择动力机主要采用电动机和柴油机两大类。电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。（3）水泵启动前的检查工作为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。③检查填料压盖的松紧程度是否合适。④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。（4）水泵的启动当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。（5）水泵运行中的监视①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。

（1）根据工艺要求和泵的汽蚀条件进行安装高度校核及地基土建工程。（2）安装前准备一系列厚度不一的平垫片和楔垫片，以备调整时使用。（3）根据泵所输送介质的特性，确定连接处垫片的材质并加工垫片。（4）安装前应确保所有与泵相连的管道应洁净，不得有任何对泵有可能造成损伤的固体异物。（5）对吸人口、排出口或敞开的泵应用盲法兰或其他东西进行封堵，以保证安装过程中无杂物进入泵腔。（6）检查泵随机资料是否完备、齐全；泵外表有无明显损伤。只有资料齐全，泵无明显损伤方可继续安装。（7）安装带有联轴器的离心泵时应手盘车，缓慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。（8）查地基的水平度是否合适及地基尺寸是否与泵安装尺寸相对应。（9）找正泵与电机、泵组与地脚螺栓和进出口法兰的位置关系，确保泵的法兰扭矩符合标准规定。找正前应检查进出口管路，保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动，以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查，应在冷态下进行。需要提请注意的是，成套出厂的泵机组，出厂时只进行了粗找正（用直尺检查），由于运输时可能产生位移，用户使用时必须再进行精确找正。（10）用垫片调整泵的位置，用地脚螺栓将泵与地基连接；去掉进出口法兰封盖用螺栓将泵与管路连接；若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。（11）盘车，缓慢转动清水离心泵联轴器或带轮，再次观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转足否正常，带松紧是否合适等。（12）检查各连接处的密封性。

止回阀应该安装在水泵的下方