光伏线如何判别好坏，如何区分光伏组件上接线盒的好坏

本文目录一览

1，如何区分光伏组件上接线盒的好坏
2，怎么分辨光伏板的好坏
3，如何辨别光伏组件优劣
4，怎么区分光伏组件的好坏
5，怎样鉴别太阳能光伏板的好坏
6，如何鉴别光伏板好坏

1，如何区分光伏组件上接线盒的好坏

最主要的还是看接线盒里面二极管的有无及其数量，一般2个及以上就说明接线盒不错。现在差的接线盒或者没有或者只有一个。再者就是接线盒的材料质量了。还有和电池板的结合紧密程度。希望对你有帮助。

如何区分光伏组件上接线盒的好坏

2，怎么分辨光伏板的好坏

肉眼只能分辨光伏类型，比较劣质的产品肉眼是看的出来的，一般产品出厂要进行检测通过后才能出厂，有问题的原厂退回。

光伏板参数分辨可以去pvtrade光伏交易网上看看去，有专门的讲解

怎么分辨光伏板的好坏

3，如何辨别光伏组件优劣

如何辨别光伏组件优劣 1、如果是小电池串联的组件，总电路较未有热斑时减小，热斑区域电池处于反向工作状态，流过它的电流大于短路电流。总电池电压为除热斑电池的其他电池电压之和。 2、对于并联组件，电流为除去热斑电池电流的电流之和。 3、串并联组件，热斑电池所在的并联组整个成为负载。我也正在学习中，希望能帮到你。你可以在文库里找找相关的资料，应该会了解很多。

如何辨别光伏组件优劣

4，怎么区分光伏组件的好坏

1、首先看外观，包括表面有无气泡，异物，边缘密封性好不好；2、检测EL图像，看组件有没有隐裂，低效片混片，虚焊等问题；3、最好有通过认证标识的（如：TUV，UL，金太阳，CQC认证），能保证20年发电，不然的话衰减太快。

一般组件厂区分组件等级主要通过以下几个方面：一、外观：a级组件外观上是没有色差、色斑的，而且外观上没有划伤划痕、组件内部无气泡、间距不良等，连接线边框没有划伤错位等。二、电性能：功率测试正常，el测试正常一般情况下电性能只能送到专业的实验室或者委托专业的测试机构才能测试了，而外观你可以自己看一下是否存在上面说的瑕疵

5，怎样鉴别太阳能光伏板的好坏

测试方面一般人是投资不起，但是如果真要进行一些关键测试也不是完全不行，比如，板子受阳光的影响有多大就可以用对比的方式测出来，耐候性也可以测试，特别是用于西部地区，阳光特猛烈，在真实环境测比实验室环境要准很多。

1、看表面　　仔细查看钢化玻璃表面，一般小厂家为了提高生产速度，往往不在意无意间滴落在钢化玻璃表面的硅胶。不清除的话会降低电池板的发电效率。　　2、看电池片　　很多不正规的厂家用破碎的电池片拼接，组成看似完整的电池片进行焊接，这种方式存在很大风险，初期可能不是很明显，但是拼接的电池片后期容易再次断开，影响整块电池板的使用。　　3、看背面　　看背面承压的质量，承压后有没有不平整的情况出现，如气泡、褶皱之类的。　　4、看边框　　由于太阳能电池板行业进入门槛低，很多小厂家采用人工打框的方式，人工打框由于每次打框的力度不均，打好的框接触紧密程度也不一，造型不成严格的矩形，牢固程度也大打折扣。　　5、看硅胶　　看背面四周硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。　　6、看焊接　　仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。　　7、看接线盒　　最后看接线盒是否牢固，接线盒盖子是否能牢靠、紧密地贴在接线盒上;看出线电线锁头是否旋转自如，能否收紧。　　综上，太阳能电池板的质量把控要点是比较多的，要从细微之处判断质量好坏。

太阳能电池板最容易脏的地方就是钢化玻璃，因为钢化玻璃是太阳能电池板最外层的保护膜。清洗钢化玻璃是一定要小心谨慎，避免将玻璃损坏，造成不必要的麻烦。太阳能电池板还要清洗的一个地方就是电池板，因为在室外使用时经常会有一些蚊虫进入电池板，这不仅会影响电池板的使用，还会破坏电池板，所以一定要及时清理。清洗电池板是要将太阳能电池板的外壳打开，清理之后再将其安装好就可以了。还要注意经常查看电池板的表面是否有鸟类的粪便，因为鸟类的粪便会阻挡太阳光，从而影响电池板的效率。

6，如何鉴别光伏板好坏

辨别光伏电池组件质量的“五看”技能一看商家，看组件的供应商，是不是行业主流品牌，有句俗话“大树底下好乘凉”，大品牌组件的质保和售后服务有保证。二看焊接工艺，看电池片串焊的时候有没有漏焊，这个可以直接通过外观看出。三看背面承压的质量，承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。外观上有无损坏导致的隐裂、碎片、破片、虚焊、黑心黑边断栅或者组件缺陷导致不同转换效率单片电池等异常现象。四看边框质量，是不是严格成矩形，误差是不是太大。五看转化率，高的转化率才是稳定收益的保证！这个转化效率表面是看不出来的，需要对比组件参数。总结：组件是光伏电站重要组成部分，一旦出现问题，花血汗钱建的光伏电站发电就难以得到保障，更谈不上收益了。所以要学会自我鉴别组件的好坏，把好电站的第一道关。

光伏组件的隐裂问题是影响组件性能和寿命的重要因素，很多人对隐裂也是一知半解，今天就带着大家一起来认识一下什么是隐裂。隐裂是什么?说直白点，隐裂就是一些肉眼不可见的细微破裂，晶硅电池片由于其自身晶体结构的特性，很容易破裂，隐裂可以说是一种较为常见的电池片自身缺陷。隐裂会给组件带来什么影响?电池片产生的电流主要靠表面相互垂直的主栅线和细栅线收集和导出。如果隐裂导致细栅线断裂时，电流将无法被有效输送至主栅线，从而导致电池片部分乃至整片失效，还可能造成碎片、热斑等，同时引起组件的功率衰减。据技术人员介绍，组件中如果某个电池的失效面积在8%以内，则对组件的功率影响不大，并且组件中2/3的斜条纹隐裂对组件的功率没有影响。所以说，隐裂问题也要区别看待。怎样发现隐裂?EL(Electroluminescence，电致发光)是一种太阳能电池或组件的内部缺陷检测设备，是简单有效的检测隐裂的方法。利用晶体硅的电致发光原理，通过高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点。造成隐裂的因素外力：电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力高温：电池片在低温下没有经过预热，然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象。原材料：原材料的缺陷也是导致隐裂的主要因素之一。了解这么多之后，各位是不是对隐裂有一个清楚的认识了呢?其实隐裂也不是什么可怕的问题，有很多控制隐裂的有效手段：1、层压前EL检测，能及时发现隐裂电池片，进行换片处理。2、标准的工艺参数，焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求。3、全自动流水线，组件全程无人为抬动等情况。4、电池片焊前抽检，发现有问题的电池片挑出单独放置，坚决不投入生产。5、焊接设备定期维护，所有设备严格按照计划检查、保养，确保设备状态良好。最后提醒大家生产过程的质量控制非常重要，严格把关每一道的生产流程的关键点，可以通过在关键生产工序配套最先进的机器视觉隐裂检测设备，及时发现隐裂产品，避免给生产企业造成损失和浪费，不仅提高了产品品质，同时很好的控制了生产成本。